多工位母线加工机
一、设备用途:
多工位母线加工机主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业,用于加工各种规格的铜、铝母线。用户只要在相应的加工单元上即可分别进行母线冲、剪、折加工,生产。
二、机器特点:
机器上装有冲、剪、折三个加工单元,通过脚踏开关或手动开关。可分别进行母线的冲、剪、折加工,是高低压电气行业理想的生产设备。 1、冲孔单元采用立式转塔六模位,无障碍整体转盘。视线好,使用时不用频繁的更换模具,增加了工作效率 2、剪切采用剪切,剪切加工工件平整。*刺,不产生废料。 3、折弯单元采用闭式结构、卧式加工。通过快捷的更换模具可完成平弯、立弯、压平、压花、扭麻花等。
三、修理维护: 1.使用母线加工机前仔细阅读说明书,接通电源,确定电动机的正反转。 2.添加抗磨液压油。 3.连续点动按钮,使各单元都运行一周,以确定形成开关是否因运输而损坏。 4.根据自己所用铜排的大小选择适当的压力。 5.放入模具逐一进行试验。
多工位母线加工机的用途
多工位母线加工机以叫作多功能母线加工机也可 多工位母线加工机参照国外产品,并结合国内实际为增加工作效率及根据作业安全之要求而设计的 配套设备。适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。 多工位母线加工机灵活性高,体积小而功能厉害,生产能力及工作。加工成品美观且不会对工作环境造成污染。 操作流程流程,让从事机器操作人员得心应手,产生率、高质量的作品。 1.设计有铜屑集成袋与开嘴出屑口,溜滑梯式可将被切、穿铜屑条集汇,不致撒满到处而凌 乱。 2.整体造型色彩亮丽,表面烤漆、并经皮模防锈处理,耐撞击。 3.用手可直接调式板座,可供长、短尺寸标准,统一控制规范。 4.四方位阀门控制开关指引,正确确使用冲孔机、曲板工具、切断工具的位置。 5.安全牢固的脚踏开关,可控制进、回油。 6.镜面处理的工作面,桌面经过研磨与镀铬,呈现平稳的工作面
母线加工机的使用方法使用前应检查插头及电源线是否正常,接通电源,打开电源开关(绿色开/红色关),正常工作时无需关闭开关,不工作时请切断电源。本机在冲孔和切排时可根据机组工作台面上的限位装置进行操作,您可调好限位装置,然后工件靠在限位装置上,确保工作冲孔或切排尺寸。▲当您在使用冲孔时,请将换向手柄打至标有冲孔字样的位置;在使用冲孔完成后,把手柄打至回油标贴位置即可。▲当您在使用切排时,请将换向手柄打至标有切排字样的位置;在使用切排完成后,把手柄打至回油标贴位置即可。▲当您在使用弯排时,请将换向手柄打至标有弯排字样的位置;在使用弯排完成后,把手柄打至回油标贴位置即可。
数控母线机的电源要求
安全使用规则
1. 操作人员需经培训方可上岗,严禁无关人员动用;
2. 机器在运行时,眼睛将手伸入***区;
3. 保养维修设备、更换模具时,应关闭电源;
4. 折弯作业时,操作者应站立中位,两手轻触母排折弯处理***,应避免手指贴近折弯模具和工作台面,踏脚踏开关,动模前行至所需角度返回后取出;
5. 多功能母线机只适用铜、铝母线排加工,严禁加工其他材料,否则易损坏模具。
润滑与保养
1. 冲孔、剪切、折弯三个单元的运动部件,班前需涂润滑油,上下午各一次;
2. 下班前工作台面及各单元要求涂油保养;
3. 冲孔模具每工作20次需擦涂润滑油一次;
4. 剪切模具每工作20次需擦涂润滑油一次;
5. 折弯模具每工作50次需擦涂润滑油一次。
设备使用要求
1. 母线机在启动后,冬季空机运转15分钟,夏季空机运转5分钟,再进行作业;
2. 使用前检查:a、冲孔上下模的止退螺栓是否旋紧;b、剪切上下模各部螺栓无松动;c、折弯模具安装牢固。
3. 非人员请勿调动行程开关(数控按键),否则会导致机器不能正常工作。
每半年(或换季)需更换液压油
1. 换油步骤:先将油箱中旧油抽出,更换滤油器的滤芯,再将新油加入(要求每三个月清洗一次滤芯);
2. 夏季L-HM56#抗磨液压油;
3. 冬季北方L-HM22#抗磨液压油,南方L-HM32#抗磨液压油。
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