髙速折弯机是机械设备、电气设备、液压三者密切联系，融合的一个综合体。液压传动系统与齿轮传动、电气传动并列入三大传统式方式，液压系统的设计方案在当代机械设备的设计方案工作上占据关键的影响力。因而当折弯机液压系统出現故障时对全部机器设备的危害可以说是致命性的。

髙速折弯机液压系统的故障有时候是系统中某一元件出现故障导致的，因而，个必须把出了故一的元件找出来，一步步展开检查，找到折弯机液压系统中出现故障的缘故，对应现象展开检修。

1、液压传动系统机器设备运行异常，比如，沒有健身运动、健身运动不平稳、健身运动方向有误健身运动速率不符合规定、姿势次序紊乱、輸出力不平稳、***比较严重、爬取等。

不论是哪些屡因，都能够规纳为流量、压力和方向三问题。

2、校审液压回路图，并检查每一液压元件，确定它的特性和***，基本鉴定其露量情况。

3、列举与故障有关的元件清单，逐一展开解析。展开这一步时，一是要充足利月判断力，二是还要注意决不能可忽略对故障有重大危害的元件。

4、对清单中常列举的元件按过去的工作经验和元件检查的难度系数排序顺序。必需时，梦出重中之重检查的元件和元件的重中之重检查位置，另外分配检测仪器等。

5、对清单中列举的重中之重检查元件展开初检。初检应分辨下列现象：元件的应用装配线是不是适合；元件的测量设备、仪器设备和测试标准是不是适合；元件的外界数据信号是不是适合；件外部数据信号是不是没有响应等。需注意一些元件的故障前兆，如果高的溫度和噪音、震动和漏等。

6、假如初检中未验出故障，得用仪器设备不断检查。

7、分辨出产生故障的元件，对不过关的元件展开维修或拆换。

折弯机是生产模具的工厂到的一种机器，企业在使用折弯机进行生产时，能够用的时间生产较多的模具，提高了生产的效率，也减少了人工折弯的误差，提高了度。可是折弯机在使用过程中它也会耍一些小脾气，出一些折弯机经常出的故障，在遇到故障时大家也要手忙脚乱，我便给大家介绍一些折弯机经常碰到的故障有哪些，遇到这些故障该如何处理。

折弯机常遇到的故障之一便是机器经常会发出一些杂音，这种故障一般都是因为折弯机的滑块与导轨之间的间隙太大而造成的，一般出现这种情况，我们就应该考虑是否选择更换导轨压板，在更换时应该重新调整一下滑块与导轨的间距，调整好这种故障往往便能够解决。还有故障便是折弯机的液压系统没有压力，这时我们便要注意检查插装阀是否被卡死，如果是因为插装阀卡死的原因，我们便可以将溢流阀拆卸下来清洗干净然后转上，在进行开机调试，一般这个问题便可以解决。如果是因为折弯机的滑块返回的速度太快而造成的回程压力较高的话这种问题一般是出在充液阀上，这时我们便要打开充液阀进行检查。其实在折弯机使用中还会有一些别的小故障，这些故障有时往往都是因为我们平时***不得当而造成的，所以我们在使用折弯机时一定要注意***方式来对折弯机进行定期的***。

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

　液压折弯机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。液压传动系统采用压力补偿型柱塞泵供油，回油节流调速，能量利用合理，立式液压缸设有平衡和锁紧措施，工作；同时以液压缸作为执行元件，夹紧力大，折弯动力也大，系统进行折弯时工作性能好。通过液压系统的设计对液压传动有了更清楚的认识，对液压系统的组成，液压系统的各部零件的作用有了具体深入的了解。在设计过程中，力求结构紧凑，布局合理，制造简单。

　　液压折弯机采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。滑块同步机构采用扭轴强迫同步。采用机械挡块结构，。滑块形成机动快速调，手动微调，计数器显示，斜楔式的挠度补偿结构，以保证获得较高的补偿精度。

　　在进行机床***和擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕。如需进行开机和其他操作，将模式选择在手动，确保安全。***时每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000-6000小时后应换油，每次换油应清洗油箱。系统油温应控制在35℃-60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质和配件的变质损坏。每次换油时，过滤器应更换或清洗。机床有报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换。油箱上的空气过滤器，应3个月进行检查清洗，建议一年更换。