母线加工机的型号区别
一、根据母线加工机液压泵组的数量,可分为:1、单泵:冲、剪、折三个加工单元顺序工作;
1、两泵:一泵供冲、剪单元,一泵供折弯单元,冲或剪可与折弯单元同时工作;
2、三泵:三泵分别供冲、剪、折三个单元,三个加工单元可同时工作。
母线加工机液压泵阀带有自动过滤、自动加油;对于三泵可根据用户使用频率和环境温度,自由选择配备自动温控冷却器。所有母线加工机未配冷却器的,都配有风机对设备内部换气冷却。
二、根据电气控制,可分为:
1、普通型母线加工机
不同厚度的母排折弯,通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离,工作指针对应不同的标尺刻度,即可完成相应的折弯角度。
2、数控母线加工机
折弯单元采用数控方式,同时具备记忆功能:可以控制冲孔、剪断的动作。
a、先将加工数据(根据排厚及折弯角度对应不同数据)输入系统,根据生产需要调出数据进行折弯的加工;
b、可随时将加工工件的现场数据补充存入系统,并调出重复使用。
c、显示屏采用触摸屏,彩色画面显示模式,具有密码保护功能。可以对不合适的数据进行修改,若客户采用的不是标准工件,也可以根据非标准工件的要求自行设定数据进行加工,操作非常方便。
母线加工机的电流不易过大
随着科学技术的不断更新和发展,母线加工机现在被广泛的应用于电气成套制造行业的设备,为了提高母线加工机的工作效率和保证运行的安全。了解如何正确操作母线加工机的电流不易过大是非常重要的。下面小编就凭借多年的行业从事经验,为大家详细的介绍一下。
在母线槽系统中一般由以下几个单元组成:
馈电式母线(不带插口)或插接式母线(带插口)直线段单元。
根据导体数量配置有三相四线制和三相五线制(增设***PE排,另有部分厂家提供铝合金外壳作整体接地PE的形式)。与变压器,配电柜等设备接口的进(出)线单元;换向单元有L形单元,T型单元,Z型单元;膨胀单元有膨胀节母线单元;插接单元有插接箱单元。母线加工机所有单元通常均由母线槽制造商进行标准设计,也可以根据工程需要进行现场测量后采取非标设计,以满足用户及安装需要。母线槽系统一般多应用在变压器和配电柜之间的连接以及由配电中心(配电盘、柜)开始至负载呈树干式布线方式的供电系统。系统电流等级通常为250~5000A,额定电压400~1000V,防护等级IP40~IP65.封闭母线槽(简称母线槽)是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。在高层建筑的供电系统中,动力和照明线路往往分开设置,母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。要保持母线加工机电动机的工作电流不过大。电动机由于负荷过大,电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成电动机过载运行。因此,电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有卡滞现象,应立即停机排除故障后再运行。
数控母线机的电源要求
安全使用规则
1. 操作人员需经培训方可上岗,严禁无关人员动用;
2. 机器在运行时,眼睛将手伸入***区;
3. ***维修设备、更换模具时,应关闭电源;
4. 折弯作业时,操作者应站立中位,两手轻触母排折弯处理***,应避免手指贴近折弯模具和工作台面,踏脚踏开关,动模前行至所需角度返回后取出;
5. 多功能母线机只适用铜、铝母线排加工,严禁加工其他材料,否则易损坏模具。
润滑与***
1. 冲孔、剪切、折弯三个单元的运动部件,班前需涂润滑油,上下午各一次;
2. 下班前工作台面及各单元要求涂油***;
3. 冲孔模具每工作20次需擦涂润滑油一次;
4. 剪切模具每工作20次需擦涂润滑油一次;
5. 折弯模具每工作50次需擦涂润滑油一次。
设备使用要求
1. 母线机在启动后,冬季空机运转15分钟,夏季空机运转5分钟,再进行作业;
2. 使用前检查:a、冲孔上下模的止退螺栓是否旋紧;b、剪切上下模各部螺栓无松动;c、折弯模具安装牢固。
3. 非人员请勿调动行程开关(数控按键),否则会导致机器不能正常工作。
每半年(或换季)需更换液压油
1. 换油步骤:先将油箱中旧油抽出,更换滤油器的滤芯,再将新油加入(要求每三个月清洗一次滤芯);
2. 夏季L-HM56#抗磨液压油;
3. 冬季北方L-HM22#抗磨液压油,南方L-HM32#抗磨液压油。
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