数控母线冲剪机系列机是由计算机控制的、高精密的母线排加工设备，广泛应用于高低压开关柜、变压器制造、箱式变电站、母线槽等行业。它将冲模、剪切模、压花模集中排放在模具库中，能对母线排完成冲孔（圆孔、长圆孔）、压花、剪断、开槽、切圆角等各种加工工艺。对较长的母线排自动倒换夹钳，无需人工干预，将加工完成的工件由输送带自动送出。数控母线冲剪机可与数控母线折弯机配套使用，形成母线加工作业流水线。该机自动化程度很高，日加工量在数吨以上，高速数控母线冲剪机的生产效率更好，是母线排加工业的首先理想设备。设备床身采用碳钢板焊接结构，并经高温回火实效，表层抛丸消除焊接应力，去除氧化皮处理，设备结构牢固，用料敦实，耐冲击、经久耐。

数控冲剪机的安全使用

1、开车前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝、销轴是否松动。电器接地是否完好。

2、工作前要对各部润滑，开车试转二至三分钟，无问题方可投入工作。

3、不准超负荷，淬火钢材严禁冲剪。

4、工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品，严禁穿凉鞋和拖鞋。

5、冲剪时要经常给冲具加油，严防上下冲具歪斜。

6、送料时要注意手指安全，特别当板料冲到后压脚压不上板料时，禁止冲剪。

7、开车时严禁拆装、校对剪刃和冲模。不准用力敲打冲模、剪刃和其他机件。

8、严格控制板料的规格范围，超出时严禁冲剪。

9、工作场所不得堆积其他物品和大量的冲料，调整和清扫时必须停车。

10、工作完毕，需要及时的停机、断电，清理现场。

联合冲剪机表层不需有样图未划分的突起、凹痕和不光滑高低不平，厚板和锻造的门、盖接合处不需有边沿顽强整迹象，四处油标应满油润滑油脂，传动齿轮亦应再加润滑脂。  　　用手挪动死板，查禁死板各单位运行自然环境是不是优良一切正常，并计量检定好裁切空隙。再用手挪动死板，觉得运行自然环境优良后，再起动电动机，使其高转速，查禁运转自然环境。　　试运行与工程验收试运行前的提前准备事儿死板在按置后，应将死板的各磨擦面清洗洗净、涂以润滑脂。内搭、上漆曩昔应太细除去底锈、型砂、油渍及其他废弃物。　　上漆容貌应系统化、线性、均匀和色彩划一，不需有，皱褶、死板所有零部件及附注的未加工面依据容貌自然环境内搭、上漆。汽泡和沾附物。　　联合冲剪机凡需拆装的接合处，上漆后割开。清洗死板时，不可以运用砂纸或其他硬块，以及有腐烂性的洗洁剂。航空件转试运行2～4钟头，查禁各滚动轴承溫度不高于65～63℃，无十分迹象。