自动绕线机的出现促进线圈加工行业进一步发展，自动绕线机流水线式的工作流程，除了在效率方面的提高，质量方面，不合格品减少。用自动绕线机绕线电器具有七个优势，下面听我司一一道来。

1、通过plc控制器，可以的调整全自动绕线机的绕线速度、扎数、时间，调试也方便。

2、排线紧密整齐，线径变形不受影响。

3、根据输入的程序不同，可以绕多种不同的绕组在同一台机器，一个人的劳动力可以完成过去十几人的工作，产能和效率提高。

4、而且自动绕线机可以连续不断工作，效率大大提高，而且降低了企业成本。

5、全自动绕线机节约电能。

6、车间人员简单培训后即可完成操作，更加人性化。

7、可以绕的样品更加多样化了。

绕线机发展趋势出现自动化、智能化、人性化、多样化的趋势，自动绕线机会更加提高工作效率与线圈行行业的发展。当然，随着行业的发展，对绕线机的要求越来越高，需要研发更加、节能、多功能的设备。

变压器绕线机产品结构

变压器绕线机机械传动部分设在床头箱内上部，电气部分装在机器的底部箱内的。三角皮带传动及计数器装在床头箱的尾部。用焊接罩盖住。

1、花盘起着固定绕线模，传递扭矩的作用。

2、变压器绕线机主机箱由箱体、传动系统、变速手柄、电机等组成。有级变速和变频电机的无级调速组成了主机的联合调速系统，使整个设备启动过程平稳，制动可靠。电机扭矩经主轴箱减速放大，提供绕线扭矩。机械变速高低2挡，每挡变频无级调速。

3、导轨及尾座部分

尾座与主机箱分体式，主要由尾架、活、导轨等组成。尾架可通过手动在底座的导轨上轴向移动，以满足不同长度线模需要。通过旋转手轮可使活伸出或 退回，方便上下移模，提高强度。锁紧手柄可锁住托辊，顶紧绕线模具，支撑其重量。

4、电控系统

电控系统由电控柜、变频器、电子计数器、脚踏开关及其他电器等组成。主轴的转速由变频器控制，主轴转速，圈数、均可显示。计数器可正反计数，并具有断电记忆和设定匝数后自动停车功能，用脚踏开关操作整个绕线过程电子计数器。

5、电机、三角皮带、二轴二级变速机构和一对齿轮减速装置带动花盘旋转，床头箱传动系统见图

压器绕线机的变频器选用说明

变压器绕线机的变频器选用

1、变压器绕线机在选用变频器是可根据机型及功能来选择。通常按变压器绕线机的吨位型号来选择，特殊情况下按实际使用状况而定。

2、常规来说，5吨以下变压器绕线机，电机功率在7.5KW一下。可选用通用型变频器，小功率变频器在使用过程中没有太多要求，在不超负荷的情况下故障极低。

3、大吨位变压器绕线机，选用的电机功率大，制动电流也大，在选用变频器时，多根据厂家所提供的技术信息，选择机械型或变频器。该变频器性能高，功能全。可正对性选择功能参数，进行参数设置。

　全自动绕线机可以自动缠线、绕线，线排齐整，支撑力平稳。操作：可手动放定子绕线也可配合机器人全自动绕线不用工人。自动化校准和常见故障自动识别选用支撑力响应式系统软件，依据键入的规定即时调节支撑力尺寸。确保全部电动机绕线的支撑力稳定。

　　全自动绕线机的警报设置，系统软件可以依据设置的警报等级开展警报。而且依据等级的不一样采用不一样的警报关机方法断开自动查验体制，但主要参数设置断开需关机情况下，系统软件会中止绕线，有工人决策是不是再次。标准气压查验，系统软件设立标准气压压力检测正本，假如工作压力小于预设值，系统软件将停止运行，等标准气压回应后再度起动方开展绕线。

　　全自动绕线机选用这类设备绕制成的线圈，结构紧凑、体型小、抗压强度高。为进一步提高生产率，全自动绕线机服务器转速比由300rad/min提升 到500rad/min。线排***由双头提升到二到三个头，即一次可另外绕三只线圈。另外选用多段(多4根)并绕;提升轴向卡紧***，对每根施工放线盘开展支撑力单独操纵，进而使绕阻输电线排序齐整、匝间密不可分匀称、电流强度遍布匀称。另外装有端绝缘层开卷***、输电线涨紧***，电子计算机应予置多种多样主要参数，可使线圈线圈电感一次进行，自动化水平大大提高，缓解了工人的劳动强度。