折弯机这一方面的知识内容有不少，而且它又是一重要产品，所以说对它的学习和了解不能马虎，所以在此要求下，下面我们就继续来介绍该产品，但不是其价格和选择这两个方面，而是介绍其一种种类，为液压折弯机，主要是其一些基础方面，希望能对大家有所帮助和启发，从而能够更加了解这种折弯机。

液压折弯机，它是折弯机中比较常用的一种，其主要是由机身、扭轴、滑块、行程调节、前托料架、后挡料架、模具、液压系统及电气系统等组成的，其主要的性能特点为：

(1)其结构简单紧凑，机身刚性好。

(2)其机械挡块可以任意进行调节，所以可以满足自由折弯的要求。而且，还可以控制滑块的长度。

(3)在磨具上装有精度补偿机构，这样可以获得较高的折弯精度。

(4)容易实现自动化操作，而且机器上还有一些保护装置，以保证操作的安全性。

液压折弯机的操作规范，其主要内容有：

(1)在使用该折弯机前，应先仔细阅读其相关说明书，以免盲目操作而损坏机器设备。

(2)如果是多人操作的话，那么要先确认没有不安全因素后，再踏下脚踏开关，以确保安全。

(3)上下模具之间的间隙应均匀合理，压力的调整要合适，而且折弯机要保持干净整洁。

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

如何避免折弯角度和尺寸的偏差

对于折弯工艺而言，折弯成形的好坏主要取决于折弯的角度和尺寸这两个重要的参数。折弯时，为了保证折弯的成形尺寸和角度，需要注意以下几个方面的问题。

（1）上下模对刀不同心，会导致折弯尺寸出现误差，折弯前需先对上下模刀具进行对心调整。

（2）后挡料块左右位置移动后，板料与下模的相对位置可能发生变化，从而影响折弯尺寸，折弯前需重新测定后挡料块位置距离。

（3）工件与下模平行度不够，会造成折弯回弹，影响折弯角度，折弯前需测量并调整平行度。

（4）一次折弯角度不足时，二次折弯也会受到影响，折弯误差的累积会导致工件成形尺寸和角度误差加大，因此保证单边折弯时的准确性尤为重要。

（5）折弯时，下模V口的大小与折弯压力成反比，在加工不同厚度的金属板材时，需要按规定选择合适的下模V形槽，一般选择板厚的6~8倍比较合适。

（6）工件在创V形槽后在折弯机上进行折弯时，要保证上模棱边、工件V形槽底边以及下模V形槽底边在同一垂面上。

（7）在对刨槽后工件进行折弯时，为了防止夹刀，上模角度要控制在84°左右。