多功能联合冲剪机,无法保持正常的使用。所以油缸如果油量供应不足或者出现漏油故障，要是需要立即予以解决的。一般来说，漏油的原因大致有下面几种。

    1、油管劣质

   一般多功能联合冲剪机系统内都要用到油管来实现油的流通，种类也比较丰富，如钢管、紫铜管、橡胶管等等。但是质量一定要好，如果是比较劣质的油管，它的承受力差，容易被损坏，进而引起漏油事故。所以选择的油管是很重要的。

   2、安装不当

   硬管安装时，应按规定弯曲半径弯曲硬管，否则会使管路产生不同的弯曲内应力，在油压的作用下逐渐产生渗漏。硬管弯曲半径过小，会导致管路外侧管壁变薄，内侧管壁存在，使管路在弯曲处产生很大的内应力，致使强度大大减弱。软管安装时，若弯曲半径不符合要求或软管扭曲等，皆会引起软管破损而漏油。

   3、管路接头

   多功能联合冲剪机系统漏油常常会体现在管路接头位置，因为接头密封性差，封油压力比液压油峰值压力小很多，故障人员只要把它拆掉洗净再拧紧就可以了。

数控母线冲剪机主要针对铜、铝母线进行全数控化冲剪加工，该系列机是由计算机控制的、高精度的母线排加工设备，机器在加工过程中无需人工干预，具有加工速度快，精度高等优点，广泛应用于高低压开关柜、变压器制造行业、箱式变电站、母线槽等行业。世界工厂网母线机工厂店数控母线冲剪机的几种型号：

高速数控母线冲剪机采用西门子828D数控系统，各数控伺服轴之间具有相互通讯、自动闭环纠错补偿功能，消除了设备依据PLC编程、开环运行因信号传输干扰及机械卡滞所造成的各种尺寸偏差及故障。工件长度运行（X轴）方向（在Y轴模具库两侧）配有两个伺服动力夹钳，根据工件加工需求、两夹钳既可以***运行、又可以同步运行，减少了国内外现用同类设备误工无效动作。 设备应用具有CAD图纸导入功能的母线加工计算机控制软件，能将加工件图自动转换成机器代码（设备数控系统根据机器代码自动运行），不需人工编程，自动化程度高，可以与信息化数据库对接。国际水平的、具有液压差动、蓄能补偿功能的液压系统，性能稳定可靠；打击频次高，它的工件加工效率是国外同类设备的1.5倍以上、是国内同类设备的2倍以上。

数控母线冲剪机 GJCNC—BP

GJ3D编程软件自动化操控系统，可联网使用，实现编程自动化。该软件将三维图形技术应用到母线排加工行业，此技术的***性属国际。该软件操作方便快捷，直观立体的显示铜排的加工形状，能准确计算冲、剪、折工件的准确位置，自动生成机器代码，减少人工编制代码时间，杜绝人工编制代码出现错误的可能性，能演示冲剪折全过程，防止由于手工输入代码错误造成的材料浪费。一次装夹X轴行程2000MM，采用主副两套夹钳同时工作，减少对母排平整度及侧弯度质量要求。在加工过程中实现自动装夹母排，节省人工，提高加工效率和加工精度。触摸屏采用人机界面，操作简单，实时反映运行状态，具有显示设备运行报警信息功能，能简便设备模具参数及操作设备运行。五冲一剪一压花式、五冲一剪式、四冲一剪一压花式、七冲一剪式四种模具库供选择。