目前，在机械加工领域里，由于数控母线加工机和传统母线加工机相比，具有很多的优点，所以其使用日益广泛，但该设备是一种集机、电、液、气、微电子等多种技术于一身的设备，产生故障之后，进行排除、维修有一定的困难。这样就要求操作者在使用数控母线加工机时注意预防，从而减少故障发生的几率，提高母线加工机的利用率。数控母线加工机使用前要检查哪些方面。

　　一、使用前，按照数控母线加工机对安装使用环境的技术要求，应将母线加工机放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所。虽然目前很难做到，尽量的接近这样的使用环境。此外，在将母线加工机安装完成后，进行正常使用的情况下，也要注意如下内容：

　　母线加工机使用前，对母线加工机进行检查，可以减少母线加工机在使用过程中产生故障，影响生产。

　　通电前，要检查数控母线加工机的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备，是否有异常情况。特别是外部辅助设备：带有液压系统泵站的，要观察液压油液的量是否充足；带有气压系统的，要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水，防止存积积存过多的水分，在气流的带动下进入母线加工机内部，引起零部件的锈蚀，甚至损坏。

　　通电，按照正常的通电顺序：母线加工机总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮，减少对数控系统电器元件的冲击，延长使用寿命。

　　通电后，润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这就是要求我们注意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足，不足时及时补充，而且要定期检查液滤网是否堵塞，检查油路是否通畅，各出油点是否正常的有润滑油的流出。这类问题一旦发现，及时处理。母线加工机导轨、丝杠等移动部件，如果在没有润滑油的状态下进行工作，一方面会增加摩擦阻力，增加母线加工机的功率消耗，浪费电力能源，另一方面会加速移动部件的磨损，影响母线加工机的精度，影响工件加工的质量。

母线加工机有剪切、冲孔、折弯三个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔，折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业。母线加工机是参照国外***产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。




常见类型编辑多功能母线加工机温度数据可通过红外光波或无线电波传给处于低电位的测量仪器。由于测量点可能有若干个，为便于控制，测量的数据带有地址识别码。红外线数据传送的缺点是光波传输要求空间无障碍物，传送距离较短，一般只有3m~5m。设计有铜屑集成袋与开嘴出屑口，溜滑梯式可将被切、穿铜屑条集汇，不致撒满到处而凌乱。整体造型色彩亮丽，表面烤漆、并经磷酸皮模防锈处理，耐磨耐撞击。用手可直接调式板座，可供长、短尺寸标准，统一控制规范。方位阀门控制开关指引，正确确使用冲孔机、曲板工具、切断工具的位置。安全牢固的脚踏开关，可控制进、回油。可以将控制系统与被控制对象分开来研究和制造，而必须作为一个整体来处理，研究其在高速状态下的动力学问题，以及超高速运动控制条件下光、电信号的时滞影响及其消除的问题。

数控母线机的电源要求

安全使用规则

1. 操作人员需经培训方可上岗，严禁无关人员动用；

2. 机器在运行时，眼睛将手伸入***区；

3. ***维修设备、更换模具时，应关闭电源；

4. 折弯作业时，操作者应站立中位，两手轻触母排折弯处理***，应避免手指贴近折弯模具和工作台面，踏脚踏开关，动模前行至所需角度返回后取出；

5. 多功能母线机只适用铜、铝母线排加工，严禁加工其他材料，否则易损坏模具。

润滑与***

1. 冲孔、剪切、折弯三个单元的运动部件，班前需涂润滑油，上下午各一次；

2. 下班前工作台面及各单元要求涂油***；

3. 冲孔模具每工作20次需擦涂润滑油一次；

4. 剪切模具每工作20次需擦涂润滑油一次；

5. 折弯模具每工作50次需擦涂润滑油一次。

设备使用要求

1. 母线机在启动后，冬季空机运转15分钟，夏季空机运转5分钟，再进行作业；

2. 使用前检查：a、冲孔上下模的止退螺栓是否旋紧；b、剪切上下模各部螺栓无松动；c、折弯模具安装牢固。

3. 非人员请勿调动行程开关（数控按键），否则会导致机器不能正常工作。

每半年（或换季）需更换液压油

1. 换油步骤：先将油箱中旧油抽出，更换滤油器的滤芯，再将新油加入（要求每三个月清洗一次滤芯）；

2. 夏季L-HM56#抗磨液压油；

3. 冬季北方L-HM22#抗磨液压油，南方L-HM32#抗磨液压油。