液压折弯机阀组故障的处理方法：

液压折弯机换向阀不可以换向或换向动作迟缓，一般是因润化欠佳、弹黄被卡死或毁坏、油渍或残渣卡死拖动单位等缘故造成的。在查验电源电路故障前，先要将换向阀的手动式按钮翻转两下，看换向阀在额定值的标准气压下是不是能一切正常换向，若能一切正常换向，则是电源电路有故障。查验时，能用仪表盘测量磁铁线圈的工作电压，看是不是做到了额定电流，倘若工作电压过低，应进一步查验控制回路中的开关电源和相联络关联的行程安排开关电路。

折弯机液压传动系统的故障有：阀不可以换向或换向动作迟缓，***，电磁感应先导阀有故障等。倘若在额定电流下换向阀不可以一切正常换向，则应查验磁铁线圈的连接头(电源插头)是不是松脱或触碰。对前3种情况应清理先导阀及流动性变压器铁芯上的油垢和残渣。

液压折弯机若电磁感应先导阀的进、排出气孔被油垢等脏物阻塞，封禁关不紧，流动性变压器铁芯被卡住，电源电路有故障等，均可造成换向阀不可以一切正常换向。对于，先要查验油雾器的工作中是不是一切正常;润滑脂的黏度是不是适合。

液压折弯机在运作当中，需要经常进行***，而***与维护也要按规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备性能的相关要求来维护，可以有效的保障设备的耐用性与人员的安全问题。

　　1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无***，如有***，应整理整洁，否则容易变成安全隐患。

　　3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。开机前应将上模、下生产模型整理、揩拭整洁，槽口内来不得铁砟子什么的的***，否则毁坏生产模型，影响作件正确度。启动前认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

　　4、在上滑板和各***轴未在原点的状态时，运行回原点程序。

　　5、设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，正常后方可工作。

　　在进行机床保护或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至作业结束，如需进行开机或其它操作，应将形式挑选在手动。其保护内容如下：

　　1、液压油路每周查看油箱油位，如进行液压体系修理后也应查看，油位低于油窗应加注液压油。

　　2、所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25；新机作业2000小时后应换油，今后每作业4000-6000小时后应换油，每次换油，应清除油箱；体系油温应在35℃-60℃之间，不得超越70℃，如过高会招致油质及配件的蜕变损坏。

　　3、过滤器每次换油时，过滤器应替换或清除；机床有关联报警或油质不洁净等其它过滤器反常，应替换；油箱上的空气过滤器，每3个月进行查看清除，1年替换。

液压折弯机改造： 步，由折弯机厂家详解一下数控机床化改造包含的内容，一种是将原本并并不是数控设备改造变为数控设备;一种是将设备中常会采用的数控加工中心技术性进行升级换代;也有一种是先对设备进行在生产，接着在其系统软件中融进数控加工中心技术性。 由于在中国的数控机床发展比较晚，因而将一般设备改造成数控设备的状况比较普遍，数控剪板机的发生就这样。不仅设备自身的功能完善了，而且应用数控设备生产加工而成的商品的增加值也更变大。正由于有着这类实际效果，数控机床化进行才可以被推动。 折弯机厂家剖析说，原有的数控设备升级换代的状况也没有之上上述，直接原因是原有的设备使用价值较高、机械基础非常好，只是由于数控机床老化，备件兼容欠缺，电气设备设备维修成本费用高状况无法得到解决而无法普及化。 一旦对其系统软件进行升级之后，之上上述状况也就得到了解决，促进设备的可应用使用价值足够维持。对于这一类设备来讲，原值越高、经营规模越大、技术含量越高，就越有系统软件改造的必须。 随后一种状况更有非常大的差别，原有设备的主体基本被储存了，只是在结构方面有比较大发展趋势或改进，使其***足够完善，能够用于更高精密的生产过程中。