液压折弯机阀组故障的处理方法：

液压折弯机换向阀不可以换向或换向动作迟缓，一般是因润化欠佳、弹黄被卡死或毁坏、油渍或残渣卡死拖动单位等缘故造成的。在查验电源电路故障前，先要将换向阀的手动式按钮翻转两下，看换向阀在额定值的标准气压下是不是能一切正常换向，若能一切正常换向，则是电源电路有故障。查验时，能用仪表盘测量磁铁线圈的工作电压，看是不是做到了额定电流，倘若工作电压过低，应进一步查验控制回路中的开关电源和相联络关联的行程安排开关电路。

折弯机液压传动系统的故障有：阀不可以换向或换向动作迟缓，***，电磁感应先导阀有故障等。倘若在额定电流下换向阀不可以一切正常换向，则应查验磁铁线圈的连接头(电源插头)是不是松脱或触碰。对前3种情况应清理先导阀及流动性变压器铁芯上的油垢和残渣。

液压折弯机若电磁感应先导阀的进、排出气孔被油垢等脏物阻塞，封禁关不紧，流动性变压器铁芯被卡住，电源电路有故障等，均可造成换向阀不可以一切正常换向。对于，先要查验油雾器的工作中是不是一切正常;润滑脂的黏度是不是适合。

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通

　　折弯机折弯过程中,上模和下模之间的不是压力,通过调整模具的凹模深度开放获取所需的弯曲角度,这种弯曲的方式叫做弯曲间隙。深入到下模模具,折弯机折弯角度小, 越大,反之亦然。由于弹性材料,还需要考虑当弯曲控制回弹量与过度弯曲,弯曲间隙的优势是,您可以使用更少数量的模具,实现多种形成角度,所需的处理和更少的压力。通常情况下,为了获得较好的弯曲效应,材料厚度T和V下模V型开口宽度的比率根据T:1:8V:

折弯机是生产模具的工厂到的一种机器，企业在使用折弯机进行生产时，能够用的时间生产较多的模具，提高了生产的效率，也减少了人工折弯的误差，提高了度。可是折弯机在使用过程中它也会耍一些小脾气，出一些折弯机经常出的故障，在遇到故障时大家也要手忙脚乱，我便给大家介绍一些折弯机经常碰到的故障有哪些，遇到这些故障该如何处理。

折弯机常遇到的故障之一便是机器经常会发出一些杂音，这种故障一般都是因为折弯机的滑块与导轨之间的间隙太大而造成的，一般出现这种情况，我们就应该考虑是否选择更换导轨压板，在更换时应该重新调整一下滑块与导轨的间距，调整好这种故障往往便能够解决。还有故障便是折弯机的液压系统没有压力，这时我们便要注意检查插装阀是否被卡死，如果是因为插装阀卡死的原因，我们便可以将溢流阀拆卸下来清洗干净然后转上，在进行开机调试，一般这个问题便可以解决。如果是因为折弯机的滑块返回的速度太快而造成的回程压力较高的话这种问题一般是出在充液阀上，这时我们便要打开充液阀进行检查。其实在折弯机使用中还会有一些别的小故障，这些故障有时往往都是因为我们平时***不得当而造成的，所以我们在使用折弯机时一定要注意***方式来对折弯机进行定期的***。

弯曲度弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，必须着眼于CNC机。CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为快速装模作好准备，当需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。模具即使有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002 英寸。把精磨模具用于CNC 折弯机，常规模具用于手动折弯机。弯曲件边长假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。