伤线问题原因：

 1、铜线通过的路径（即导线装置）上出问题-----与金属部件、残线头、其他残渣等摩擦要避免铜线滑动时直接与坚硬物接触，要经常检查滑轮是否转动自如，经常清洁羊毛垫、线嘴内的***. 2、胶壳上的坚硬毛刺刮伤 3、绕线拉力---拉力过大、没有起绕慢车 4、后是人为因素，有些员工在使用中乱堆放挤压，也会造成伤线的问题. 所以，正确使用绕线机，不仅能提高工作效率避免异常状况发生。伤线问题原因：

1、铜线通过的路径（即导线装置）上出问题-----与金属部件、残线头、其他残渣等摩擦要避免铜线滑动时直接与坚硬物接触，要经常检查滑轮是否转动自如，经常清洁羊毛垫、线嘴内的***.

2、胶壳上的坚硬毛刺刮伤

3、绕线拉力---拉力过大、没有起绕慢车

4、后是人为因素，有些员工在使用中乱堆放挤压，也会造成伤线的问题.

所以，正确使用绕线机，不仅能提高工作效率避免异常状况发生。

绕线机的日常维护是否方便，企业科学规范化的维护是提高数控绕线机效率的手段之一，数控绕线机的维护主要包括绕线机的维护、调养、合理利用，统筹放置各类数控设备间的信息流、物料流的计划、调试，这对实现企业的网络化、数字化制造都是必需的。

建议企业合理设计线圈参数。多年以来，我国电子设备制造关乎线圈绕制工艺参数的选择主要以自身终成品机能为依据，经由过程大量度绕的方式获取线圈工艺及参数。要从根本上解决绕线机的、高质量的和解决企业自身工艺问题，关键是必需改变持久依赖大量试验来获取工艺参数的传统方式。

要保证 一台全自动绕线机的一切正常工作，平时的查看和恰当的实际操作是不好短少的关键流程，应当创建机器设备指南，用以平时记述和查看阅读文章自动绕线机的工作情况和存在的问题，开始工作时要仔细查看工作台、线排滑轨及其各关键拖动面，若有阻碍物、物品、残渣等，必须清除、清洗整洁、上油，仔细查看机器设备挪动机构是否新的拉、研、磕伤，若有应通告机器设备员一起查看分析是不是归入常见故障所导致的，并做好记述，查看安全防范、开关电源、限位开关等机器设备应齐备无缺，查看家用电器配电柜应封闭式牢固，电气设备接地装置杰出，查看机器设备的配件是不是杰出。压线轮、毡夹、施工放线器、瓷器构件等应齐备无缺，安裝恰当,高转速工作试运行调研工作是不是稳定、是否异常的噪声这些。之上工作尽管繁琐，但是可以合理的辨别机器设备是不是处在杰出的情况和防止常见故障的产生。

自动绕线机产品特点其二：

在绕线机面板上装有“急停”开关，在特殊需要的情况下可以立即停车，重新“起动”后，圈数仍能累计上去，如有特殊需要，排线、跳档也可以采用手动。

数控自动绕线机由计数调速和机电控制两大部分构成。

计数调速部分主要由控制器、绕线电机、调速电路、干簧传感器、计数器、符合电路和输入给定等几部分组成。机电控制部分由机电控制、排线机构和跳档机构组成。 

计数调速部分主要采用可控硅调速来控制绕线机的电机，再将绕线电机的圈数信号，通过干簧传感器，送到二进制加法计数器。当计数器圈数与输入给定圈数一致时，由符合电路把信号送到控制器，去控制机电回路。

机电控制部分则是由各种继电器、微动开关等通过电器传动，对排线机构、跳档机构进行控制，从而完成自动排线和自动跳档任务。

计数调速部分主要采用可控硅调速来控制绕线机的电机，再将绕线电机的圈数信号，通过干簧传感器，送到二进制加法计数器。当计数器圈数与输入给定圈数一致时，由符合电路把信号送到控制器，去控制机电回路。

机电控制部分则是由各种继电器、微动开关等通过电器传动，对排线机构、跳档机构进行控制，从而完成自动排线和自动跳档任务。