在高速情况下，必须研究集数控系统与控制对象为一体的整体联动、基于整体动力点的非线性控制策略、智能化控制方法等。折弯单元采用卧式加工，在加工时更安全方便。机器的三个工作工位可以同时工作，互不影响，大大提高了工作效率 每个加工单元的工作行程均可方便地调节，减少加工辅助时间、提高生产效率液压油箱采用厚钢板焊接，并作了磷化处理，使液压油长期使用不会变质。装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行机器在正常工作时，切勿把手或身体的一部分放在上下模（刀片）之间，以免发生事故一切杂物及工具勿放在工作台上，以免轧入模具或刀口而造成事故、由于本机器可多人操作，所以必须有专人负责指挥生产一定要根据铜排（或铝排）的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径在更换模具时一定要停机，以免发生***在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度，如发现刃口变钝，应及时修磨或更换。

母线加工机用于加工金属的一种机器，同时也是电气设备中母线机属于较为精密的设备,各个系统都采用了联动配合作业，任何一个部件出现问题都会使设备不能正常的加工线圈。那么，母线加工机主轴系统的常见故障有哪些呢？下面小编详细说一下。

　　1、由于绕线负载所造成的母线加工机常见故障，出现这些故障的主要原因是由于用户长期使用大负荷负载所造成的，引起的电气类、机械类的故障，不同型号的母线机所能承受的加工负载是不同的，在加工作业时不可超过设备规定的使用范围。

　　2、是机械传动件所引起的故障，机械件是母线机主要的执行件，在有效使用过程中机械件一直处于磨损状态，在主轴系统中轴承、传动齿、皮带这些附件都是可能发生故障的原因。

　　3、是由于整体系统联动控制所造成的故障，在自动母线机的构成中，整个系统采用的是联动控制，由于其他部件的因素同样也会使主轴系统出现故障。

　　母线加工机在使用的过程中大家要格外注意，避免以上的情况出现，同时也要注意做好母线加工机的***工作。

母线加工机的清洗方法

任何机器用久了都会产生大量的灰尘以及产品的碎屑，若是不及时的清理，就有可能导致机器的正常运行，所以对于母线加工机来说，除了要做好***工作，清洗工作也是关键。

   一、热油清洁法因为运用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在１００—２００℃　的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷洁净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热　到１００—２００℃就熔化，很简单从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内屡次　摇晃。油污也会从缝隙中流走。在清洁旧的母线加工机电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠　架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洁时也应将滚子、珠　架、内环和外环脱开。在热油清洁时，油的温度不该超越２０℃。若用明火直接加温时，应注重避免将油烧着，轴承要悬挂在油锅中、沉底将会导致过热而下降硬度。

   二、一般清洁法把轴承放在火油中浸泡５—１０分钟，一手捏住内环，另一只手转变　外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将母线加工机轴承放进较清洁的火油中，用细致柔软的毛刷冲洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到里清洁１次，取出　后放在洁净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洁时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洁。　装在母线加工机轴上的轴承的清洁，主要靠淋油或用油枪喷发的办法，简单清洁　掉的油污先用火油后用；难以清洁掉的油污，先用１００—２００℃的热机油淋洗或油　枪喷发，再用清洁。必定要注重不要用尖利的东西刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，　避免损坏轴承翻滚体和槽环部位的光洁度，洗净的轴承用洁净布擦干。

   所以在此提醒大家，以后再使用母线加工机时，一定要时常做好他的清洗工作。