数控母线冲剪机为计算机控制的自动化设备，机器使用的好坏除与机床本身的制造因素有关外，还与机器的使用、维护和***有关，所以，母线机工厂店数控母线冲剪机在使用的过程中，必须按照公司的使用说明书操作。

⊙加工板料必须相对平整，可事***行校平（可使用母线校平机）。平整度差、锈蚀严重的板料严禁加工，以免造成***，损坏机床。

⊙滚珠丝杠和直线导轨的间隙在出厂前已由公司作过调整，无论在任何情况下，请勿自行调整。

⊙每班工作前开机空运行15分钟(液压站油泵)，开机自检，机床X、Y、Z轴回原点，使后挡料块对应于传感器的零点。

⊙根据母线的厚度、形状、孔径大小等参数选用适当的模具，选用合理的模具间隙进行冲载，并且正确安装和紧固，严禁超负荷工作，避免损伤机床。

⊙为确保冲剪精度，母线必须平整，并且放在机床的压力中心，不宜单边载荷，特长母线必须加托架，保持平衡后再进行加工。

⊙工作过程中严禁打开任何门和窗口、严禁任何人或物体碰撞机台、后挡料架以及传感器等部件，确保人身安全、设备正常运行。

⊙使用中要随时观察设备的运行状况，若发现异常现象立即停机，断开电源并报告设备负责人，一定要认真检查，及时处理，并做好详细记录。未经许可任何人不能擅自拆装修理。

⊙停机后必须切断电源，操作按钮和手柄均处于非工作位置。

⊙擦拭设备要求，漆见本色，铁见光，机床台面和模具必须加油防锈，滑轨和滚珠丝杠表面必须经常保持目视时有油膜附着，数控系统柜内要定期用吸尘器清除灰尘，防止意外事故，造成系统损坏。要认真的对设备进行维护和***，以延长数控母线冲剪机的使用寿命。

⊙工作结束后要打扫环境卫生并擦拭设备，保持清洁卫生，清洁后的废弃物，应集中交公司有关部门统一处理，避免造成二次污染。

操作规程标准　　1）冲孔机和裁切厚钢板、园钢、方钢、槽钢等在其中其一可一起开展。但不可在同时内裁切二种不锈钢板材。　　2）禁止裁切热处理不锈钢板材和超过机器设备工作能力开展生产加工。　　3）裁切数控刀片、齿面应维持锐利，齿面变钝必有碎裂问题，应立即拆换。裁切厚钢板、园钢、方钢、槽钢时务必卡紧。　　4）裁切或冲孔机时，禁止用手抚摩生产加工的钢件表层，禁止测量钢件，不可用手立即清除边角余料。　　5）作业者离去数控车床时务必泊车，再驾车时，要查验各位置摇杆的原部位应无变化。　　6）禁止裁切叠合板料，禁止裁切压不紧的狭小钢板和短料。　　7）进料时，手指头务必离去伤口150mm之外，大件得用维修工具。

联合冲剪机的使用规范流程

1.首先开启之前，要查看冲剪机的包括传动部件在内的各个部螺丝，销轴是不是连接完好，是不是有松动的现象，并且查看地线是不是接地完好。

2.工作前要对各个部位进行润滑，先不要上料，试转几分钟后，感觉没有问题了，再上料。

3.工作的时候不要超负荷工作，工作的时候要带好保护劳动用品。不要穿凉鞋和拖鞋去工作。

4.联合冲剪机工作的时候，要记得经常给冲具进行加油，不要让上下冲具，产生倾斜，校对和拆装的时候应该停止工作。

5.不要用力的敲打冲模等机件，送料的时候注意手指安全。

6.不要在工作场合堆积大量其他物品，清扫的时候应该停车进行清扫。

7.工作完成以后，应该及时的停掉机器，断开电源，清理现场的杂物。

联合冲剪机裁剪后的边料作用也很大尽量不要扔掉

联合冲剪机板材裁剪后的边料不要随意扬弃，可以在风管上方利用，风管连接时距离越大越好，尤其是小支管可根据板材长度来加工。

并且为了使联合冲剪机某些部位越发机动不生锈，如容许以操持性的利用板材，淘汰不须要的浪费、 要过细定期加注润滑油。

操作联合冲剪机的人员应该掌握冲剪机的尺度操作，怎样使各方面的斲丧降到低，这是一件很存心义的事情，可以低沉制作风管的成本。

严格依照各个步骤来实行。电器的沉寂可靠也要确保，呆板的开关等部件都必须完好无损，举行风管操持时就应该充实思量到风管的布局等，启闭顺畅。

因为这个位置较为埋伏，联合冲剪机是众多剪裁型机器当中的一种，它的风管束作生产时，须要利用到种种质料、多结果团结冲剪机之类的配置、人力等等。

操持风管要在保障结果的时间只管即便大抵化，学会掌握它的布局原理等，别的利用完毕之后，应该做好配置的干净和初级***，整理垃圾，办理妨碍。

一旦出现问题可以及时找到办理的要领。这样也可以实现低沉斲丧的目的。只要利用联合冲剪机边料后对结果无影响就可以这样既可以淘汰斲丧，还可以提高风管束作效率。