购买数控折弯机为何要着重看油缸

   油缸是用来装液压油的，数控折弯机是用来对金属板材折进行数控折弯机的一种机械。我们在在使用数控折弯机对材料进行折弯的时候，必须在中间段进行折弯，如果在一边折弯，那么当一边的油缸碰到工件，另一边的油缸还是继续向下，直到另一边的油缸碰到下模时，二个油缸才开始加压力，油缸这样一边高一边低的工作，很快数控折弯机的油缸就会损坏、漏油。        其次，尽量不要选择两个油缸的数控折弯机，因为这样的数控折弯机工作寿命太短。当工件在数控折弯机的中间而油缸在两边的时候，滑块的弯曲是肯定的；另外由于滑块的内倾所产生的反作用力，造成滑块中间向外凸出，导致数控折弯机折弯不准确。         既然不能选用两个油缸的数控折弯机，那就要采用的三个油缸数控折弯机，第三个油缸在中间，力点直接到位，滑块不变形、也不会凸出，充分确保了数控折弯机折弯的精准度，同时也能延长设备的使用寿命。          除了数控折弯机自身要选用适当之外，它的一些重要部分也得调整合理，比如说数控折弯机压脚，它是折弯时用于压紧钢板的，若是它的密封件***，就会致使压脚压力不够，从而发生钢板撅起现象，形成剪刃崩刃以及卡刀等损害。         对此，一定要注意检查数控折弯机压脚，防止其密封件发生泄漏。若是问题已经发生，就要及时更换密封件，确保数控折弯机压脚有足够的压力能够压紧钢板，为折弯工作的顺利完成提供良好的基础。  

  利用液压折弯机的长度加工优势与冲压模具的单次冲压优势相结合的原理，组建一型材冲孔加工设备。提高了型材冲孔加工的生产效率；提高产品质量；降低了工人劳动强度；解决了依靠人的因素提高产品质量的问题；保障了型材冲孔加工的可靠性。提出了型材冲孔设备研制的课题。        众所周知冲压模具只能在冲/压床上进行单模使用，而液压折弯机只能使用折弯模具进行板材长度上折弯加工，如果我们能把折弯机的长度加工与冲压模具的单次加工进行有效的结合；对于某些在线上进行冲压加工的产品（比如型材）来说，就意味着生产效率的数倍提高；产品质量的大幅提高；劳动强度的大幅降低。对于降低生产成本有着不可估量的影响。        方案的可行性        对于线上加工的产品，大多都以冲孔为主，如果我们能把折弯机的工作方式做成与冲床相似就好了；也就是把折弯机下模工作台做成能摆放、固定冲压模具的工作台，并且只要把模具的废料排出改到侧后排（下排料因机床下前立板存在，较为国难。）。折弯机上模改成倒装“T”型压板，再选择合适的机床吨位、滑块开口高度、机床长度。



  

液压折弯机油泵不能启动的可能性原因：

　　1、油泵启动、停止或急停按钮损坏。

　　2、过载保护热继电器损坏。

　　3、交流接触器线圈开路或损坏。

　　4、三线交流回路线头松动或损坏。

　　5.油泵电动机损坏或接线头松动脱落。

　　解决办法：

　　1、检查相应触电或更换相应按钮。

　　2、查明原因排除故障后复位或更换热继电器。

　　3、更换线圈或交流接触器。

　　4、检查相关电路线头，重新接线。

　　5、检查接线头或更换油泵电机。