数控母线加工机的使用方法及注意事项

数控母线加工机设备作业前，首先要查看各操作工位、限位开关、脚踏开关、急停按钮等能否灵活、紧固，以  保证使用设备的安全性。根据使用情况及时的给操作工位注油***。 母线加工机的作业人员在作业时要集中力，避免安全事故的发生。  

2、数控母线加工机的折弯、压花、冲孔等模具工位置应使工件受力中间对准台面中间，并查看上、下模尺度能否配  套无间隙。更拆换模具应停机，严格在机器彻底中止状态下更拆换模具。  

3、数控母线加工机在打开电源、触摸屏，通电后点击触摸屏，在弹出主页面后，选择所需功能点击进入该项功能操作流程，在所选用的功能对话框下点击 “油泵发动”选项，此刻油泵已发动，然后依据需要选择“寸  动”或“单次”选项（“寸动”指触摸屏操作，“单次”指脚踏开关操作）。禁止运用“接连”选项功用。    

4、油泵发动后，应空转5分钟方可施压作业。液压体系的高压力设为260Kg/cm2 ，严禁私自调整液压体系的标准  作业压力，严禁超压运用当母线加工机开动时，切勿把手或身体的一部分上下模（刀片）之间，一切杂物及工具  放在工作台上，以免轧入模具或刀口以免发生事故，有机器可多人操作，所以必须有专人指挥生产。

5、数控母线加工机应定期检查刀片和冲模刀口锋利程度，如发现刀口变钝，应及时修磨或更换。保持油液清洁及油  路畅通，每班给各单元运动部件加润滑油。电器与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必  须立即停车检查。

母线加工机从而进行楼层计数、发出换速信号和平层信号线路发生故障，巡线人员可借助指示器的报警显示，迅速确定故障区段，母线加工机并找出故障点。同时，故障指示器能够做到实时检测线路的运行状态和故障发生的地点，诸如送电、停电、接地、短路、过流等。在线路运行状态发生变化时迅速告知值班人员以及管理人员，快速做出处理决定，能极大地提高供电可靠性、提高用户的满意度。对线路和设备运行进行信息化管理。

便携式母线加工机

这是单孔式作业泵浦设计有高、低压两段式出油量快，即使没有电力，操作也方便，任何工作压力，功能与电动式相同；

　　◎此类形式有脚踏，手动操作方式，油管附2M可以加长；

　　◎压力可保持中间停止，内部设计高压安全保护液压阀；

　　◎烤漆漂亮的铁箱盒子包装；

　　◎CP-700与CP-800大油量装置它用于弯管或50吨长型油压缸；

　　◎注意吨位大或长型油压缸，必需选用此型；

　　◎操作输出压力700Kg/cm2；

　　◎采用2M高压油管，附快速接头；

　　◎使用循环油或SHLL　T-15；

　　◎PT3/8"牙；

　　◎每半年必需更换油；