母线机有剪切、冲孔、大折弯、小折弯五个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线。但是母线机的冲头在使用一定时间后可能会出现磨损的情况，这时就需要将冲头进行更换。那么如何更换母线机的冲头呢？下面就为大家介绍一下。

　　1、首先打开母线机的电源开关，踏一下脚踏开关，该单元油泵启动，再踩下冲孔单元脚踏开关，冲孔将前进，前进过程松开脚踏开关，冲头停止运行，再次踩下脚踏开关，冲头将继续前进，当接近限位开关时，冲头将自动返回上止点。需要冲头返回时，按下数控母线机相应的手动后退按钮，冲头将退回，松开后退按钮，冲头则停止后退。

　　2、剪切前给各个运动部位涂润滑油上下午各一次。利用上下刀块的观察孔观察实际剪切位置。利用标尺滑块挡料，放置母线排在工作台上。确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线压好，防止资料翘起，损坏模具。

　　3、母线机的冲头更换必需选用配套模具，另外进行冲孔加工时切记不要将不同内径的上下模具混装，加工久远孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。

多功能母线加工机采用钢管作灯具的吊杆时，同一室内或场所成排安装的灯具，三相变压器选择合适的变压器绕线机设备是生产变压器的关键，箔式线圈绕制机是绕制低压箔式线圈的关键设备。现有的国产或进口箔式线圈绕制机的箔带张力是通过机械摩擦方式产生，会造成所绕制线圈紧密度不均匀，线圈之间直流电阻不一致，现使用的变压器容量越大，对电网的影响也越大，要求其安全性也越来越高。变压器的制造质量表现，不仅要求电气性能可靠，机械稳定性、抗短路能力也应更加可靠。母线加工机是参照国外***产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。

母线加工在使用的过程可能会出现一些故障，母线机电气故障的分析过程也就是故障的排除过程,因此母线机电气故障的一些常用排除方法.下面就带大家了解一下：

　　一、电源:电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者会丢 失数据、造成停机.重者会毁坏系统局部甚至全部.

　　西方***由于电力充足,电网质量高,因此其电气系统的电源设计考虑较少,这对于我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足,再加上某些人为的因素,难免出现由电源而引起的故障.

　　二、数控系统位置环故障

　　1.位置环报警.可能是位置测量回路开路;测量元件损坏;位置控制建立的接口信号不存在等.

　　2.坐标轴在没有指令的情况下产生运动.可能是漂移过大;位置环或速度环接成正反馈;反馈接线开路;测量元件损坏.

　　三、机床坐标找不到零点.可能是零方向在远离零点;编码器损坏或接线开路;光栅零点标记移位;回零减速开关失灵.

　　四、机床动态特性变差,工件加工质量下降,甚至在一定速度下机床发生振动.

　　这其中有较大一种可能是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或者导轨润滑不充分甚至磨损造成的;

　　对于电气控制系统来说则可能是速度环、位置环和相关参数已不在佳匹配状态,应在机械故障基本排除后重新进行佳化调整.

　　五、偶发性停机故障.

　　这里有两种可能的情况:

　　一种情况是如前所述的相关软件设计中的问 题造成在某些特定的操作与功能运行组合下的停机故障,一般情况下机床断电后重新通电便会消失;

　　另一种情况是由环境条件引起的,如强力干扰(电网或周边设备)、温度过高、湿度过大等.这种环境因素往往被人们所忽视,例如南方地区将机床置于普通厂房甚至靠近敞开 的大门附近,电柜长时间开门运行,附近有大量产生粉尘、金属屑或水雾的设备等等.

母线机主要用于高低压开关柜，变压器制造行业，用于加工各种规格的铜、铝母线。只要在相应的加工单元上即可分别进行母线冲、剪、折加工。且母线机使用方便，每个单元的工作行程均可方便的调节、减少加工辅助时间，提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能，如压花、压平、压电缆接头以及钮麻花等。下面就带大家一起来了解一下母线机。

　　1、母线机具备冲孔、剪切、折弯三个单元，可以同时对母线进行加工，机床配有机床灯可以局部照明。

　　2、该机冲孔单元通过旋转更换模具可以完成对母线的冲圆孔，长腰孔，齐孔，等工作的加工。折弯单元也可同时进行折平弯、立弯、压花、扭 麻花、压平的工作。

　　3、母线机设有过滤加油装置，配备油冷装备保持机器连续工作，性能稳定。

　　以上就是关于母线机的简要介绍，如果您有这方面需求请与我们联系，我公司本着诚信务实、服务客户、开发新品、走向未来的宗旨、愿与广大客户共谋发展、携手并进、合作共赢。热忱欢迎新老客户及各界朋友光临惠顾、并洽谈业务。