数控木门加工中心 让企业走向自动化生产模式

  近日随着疫情的控制，很多企业已经逐渐***了正常生产流程。由于疫情的影响，让更多的企业老板越来越体会到，智能生产，机器替人，是未来企业发展的趋势。而之前使用传统生产工艺的客户，也在逐渐引进数控开料机设备，做门企的公司，也在了解和引进数控木门加工中心设备。

   相对于传统的木门生产流程，木门加工中心全部采用数控系统控制，无需编程，只需根据木门加工样式和尺寸，输入相应数值即可自动加工生产。、精准的生产工艺，不但有效提高产品的生产效率和精度，更利于公司的规范化管理，降低人力资源的投入，控制生产设备的增加，减少生产场地的占用。以少的投入创造更高的价值。

   随着智能化生产的发展壮大，互联网平台的完善，未来的生产一定是“机器人替人、无人化生产”的智能化生产时代。而永恒也将根据不同客户的加工需求，提供更适合的智能化生产配套方案，为推动中国的智能化生产而努力。

智能木门加工生产线 无人化工厂还远吗？

  在大型木门加工生产车间，你发现很难看到操作工人，都是一台台设备，不停的上料、下料、规方、雕铣等自动化加工。仅有的几名员工，只是远离加工设备，在操控平台上一键化操作。相比一个车间同时几十名员工忙碌在同一生产线上，这样的智能化木门加工生产线不但节省的是人力，更是有效提高了生产精度和生产效率。当客户赞叹生产线智能程度高时，作为永恒人内心都是满满的自豪感。这是永恒在国内***新推出的四轴加工中心，随着客户的熟练使用，逐渐配置了自动上料、自动下料、门板自动输送平台等，组成了完整的智能化木门加工生产流水线。

传统行业的转型之路，智能制造是关键所在。而高质量的发展***，是在保持产品生产质量的同时，提高生产效率。而如何在激

烈的市场竞争中，保障产品的高质量？如何提高自身的竞争力？只有让生产过程中达到标准化，而智能加工生产线，是标准化的

保障。这是使用永恒木门加工中心的一家门企老总谈到的。

多功能木门加工中心调试都有哪些步骤？

虽然四轴木门加工中心在厂家经过72小时的连续运行测试后，发往客户工厂，永恒技师会登门进行安装、调试、培训的。在调试

过程中也会着重告诉客户应该注意那些问题等。也会为客户提供具体的调试步骤，以利于客户以后自行挪动设备摆放位置后调试使用。

　　1、编辑、修改、调试好程序。若是首件试切必须进行空运行，确保程序正确无误。

　　2、按工艺要求安装、调试好夹具、并清除各***面的铁屑和杂物。

　　3、按***要求装夹好工件，确保***正确可靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。

　　4、安装好所要用的刀具，若是加工中心，则必须使刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号一致。

　　5、按工件上的编程原点进行对刀，建立工件坐标系。若用多把刀具，则其余各把刀分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。

　　6、设置好刀具半径补偿。

　　7、确认线缆通畅，通电之前尽量检查一遍。

　　8、再次检查所建立的工件坐标系是否正确。

　　9、以上各点准备好后方可加工工件。

   上述不但是四轴木门加工中心操作步骤，其他数控设备也需要相关的检查工作，然后开机准备工作。规范的化操作步骤，是操作

智能设备必须要遵守的。