多功能木门加工中心快速提升木门生产效率

就目前阶段而言，国内消费市场逐渐疲软，供需严重失衡。木门生产企业既要面对低迷市场，又要面对工厂招工难、管理难、生产成本剧增的问题。所以，如何提高生产效率，降低成本，加速新旧动能转换是势在必行的。永恒木门加工中心就从根本上解决了门企所面对的问题，减少人工的使用，降低了生产成本，提高了生产效率。更利于企业的管理和生产效率提升。木门智能造，也是未来企业发展的必然。

木门加工中心是木门生产企业新旧动能转换的加

    木门智能化生产，首先可以降低劳动成本，提高生产效率和生产精度；其次全自动化木门加工中心车间，更是一家企业形象的象

征，实力的展现。所以，作为国内稍有实力的木门生产企业，都会选择引进国外设备组成生产线。但往往忽略了国内木门市场的生产特点。就我国木门生产来说主要分两类，一是定制生产，多为特色定制，批量小，产品尺寸、门型及花色多样等，很难集中自动化生产；二是工程订单，批量生产，产品尺寸基本统一，门型及花色单一。

全自动木门四边锯生产工艺有什么特性？

   随着人工生产成本与日俱增，以及自动化生产的普及化，很多门企都在选择国外自动化生产线。但我国木门的生产特点多，门型

、花色样式，以及尺寸等诸多特点都和欧美木门完全不同。这样一些欧美***设备很难适应我国木门定制生产的特点。所以，一直以来“以为中国人提供自己的自动化解决方案”为己任的永恒数控，一直在研发全自动木门生产线。

木门加工中心如何让企业从制造到智造？

全自动板式家具生产线设备已经推向市场五六年之余，已经成为定制家具的生产利器，其生产性能和加工工艺已经被行业客户所

熟悉。但是作为全屋定制家具生产中的门窗生产设备，智能化生产程度一直不高，所以，去年底，经永恒研发生产的全自动木门加工中心也经过一年时间的研发测试，终推向市场。这是一款针对实木门、免漆门、实木复合门等门板智能化生产的利器，从门板的规方、锁舌锁孔、合页、闭门器、防尘条孔位的加工，全都可以一次性加工完成，大大提高了生产效率。并且还可以用于纵横开料锯切，配设自动上料系统，实现了全自动的上料、加工、下料等。将门板的生产工艺集中到一台设备上，将原有多人生产流程，集合成一人一键化操作。