塑料桶不只在工业上有着广泛应用，在生活中也深受消费者的喜爱，用它来盛放物品，既方便，又放心，用该桶盛放物品时，要想使物品不出现泄漏现象，我们在装桶时还需要注意以下几点：

　　1.在即将对塑料桶灌装时，请先检查桶盖和桶身是否是配套产品，桶盖与桶身不配套融通易造成液体从口部渗漏。

　　2.灌装液体的桶在搬运过程中不要直接在地面上拖拉，以免底部磨损及碰伤，正确的方法是两人双手抬起或用叉车木托盘装运。

　　3.灌装时，液体温度不能高于70℃，存储时应避光，温度应在40℃以下，装货运输时温度不宜超度25℃。

　　4.严禁塑料桶在灌装完高温液体后立即装车运输。

　　5.贮存时，应放在洁净干燥的地方，防止污染物从桶口入内，影响液体质量，同时应尽量避免在阳光下直接曝晒。

　

滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。 　　即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。为了提高航天面窗的抗老化性能，项目组研究了聚碳酸酯热稳定性，提出随机断链/末端断链反应动力学模型来描述降解动力学过程。

100升抱箍桶尺寸 :410*410*835mm

其过程是把粉料装入模具中而使它绕两个互相垂直的轴旋转。受热并均匀地在模具内壁上熔结成为一体，而后再经冷却就能从模具中取得空心制品。 　　也叫旋转成型或回转成型。即将粉状塑料(如LLDPE)加入到闭合模具中，模具在旋转的同时受热，塑料熔融并均匀地附于模腔表面，模具冷却后即可得到与模腔形状相同的塑料中空制品，如船、箱、桶，盆，罐等。通常由加料、封模、加热、冷却、脱模、模具清理等基本步骤组成。·滚塑产品边缘强度好—滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻*解决中空产品边缘较薄的问题。100升塑料桶尺寸：410*410*835mm

此法具有制品收缩率小、制品壁厚易控制及模具成本较低的优点，但生产效率较低。 　　生产过程 　　在进行滚塑制作工艺之前，你需要准备好一些质量良好的模子，并将其放置在一台塑造机器上，这台铸造机器内还分别设有制热和制冷的两个装置。在安置妥当之后，首先把几块模具放在机器上面。然后，在每个模具内放入早期规则型塑料树脂，再将模具从垂直和水平的两个角度慢慢地旋转放至烤箱中。设计师们同样也可以设计成多墙式模具，其内部既可以是中空，又可以是填满了泡沫。100升塑料桶尺寸：410*410*835mm