滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。不过，行业发展取得巨大成就的同时，也面临巨大挑战，如工业行业中普遍存在融资难、融资贵，劳动力成本刚性上升以及行业创新能力不足、产品供给不足等问题，建议进一步深化供给侧结构性改革，通过创新发展、绿色发展、提质增效来推动行业进一步发展。 　　即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。

100升抱箍桶尺寸 :410*410*835mm

滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象。设计师们可以在制作工艺过程中选择很好的制作材料，其中包括食品及总局认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭，静电的干扰等外界客观因素。在设计过程中，插入口，螺纹，把手，倒陷装置，的表面设计都是其中的看点之一。***后采用光学级聚碳酸酯作为树脂，结合数值模拟技术，设计加工精密模具，采用注塑成型方法，研制出宇航服头盔面窗制品，并通过对***外层面窗进行纳米金涂层以阻隔太空的紫外线。设计师们同样也可以设计成多墙式模具，其内部既可以是中空，又可以是填满了泡沫。 100升塑料桶尺寸：410*410*835mm

后采用光学级聚碳酸酯作为树脂，结合数值模拟技术，设计加工精密模具，采用注塑成型方法，研制出宇航服头盔面窗制品，并通过对外层面窗进行纳米金涂层以阻隔太空的紫外线。

 目前，航天面窗已成功应用到神舟七号飞船宇航员出舱服、神舟九号宇航员舱内服上。我们的研制团队作为***20个获奖集体之一，也荣获“中国载人航天工程突出贡献”奖励。