贵阳重型倍速链铝型材价格合理「重庆固尔美」
作者:重庆固尔美2022/9/5 16:12:39






工业型材加工和压铸合金加工方法对比

      压铸合金和工业型材加工方法相比,使用设备均不同,它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。

     压铸铝成型工艺分:

1、细抛光

2、压铸成型

3、粗抛光去合模余料

     另一方面,压铸铝生产过程,应有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其它模具均高。同时,模具维修十分困难,设计出错误时难以减料修复。

     压铸铝缺点:

     每次生产加工数量应多,成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点(直径4.5mm)连接力才稳定。

      适应范围:台脚、班台连接件、装饰头、工业型材加工封口件、台面及茶几顶托等,范围十分广泛。















铝之着色-有机染色

       有机染色基于物质的吸附理论,吸附有物理吸附及化学吸附之分,物理吸附是分子或离子以静电力方式的吸附;化学吸附,以化学力方式的吸附,这两者结合起来产生有机染色,通常在一定温度下进行。由于阳极氧化膜孔隙率高,吸附能力强容易有机染色,这种方法上色快,色泽鲜艳、操作简便,染色后经封孔处理,染料能牢固地附着在膜孔中,提高了膜层的防蚀能力、抗污能力,直至可以保持美丽的色泽,适用于那些不需要户外使用的大量铝制日用品,室内用铝制工业品以及装饰品等,外观色彩缤纷多样。有机染色对氧化膜有一些特點及要求:

1.氧化膜层要具有足够的孔隙率

2.膜孔内壁保持一定的活性

3.铝在***溶液中得到的阳极氧化膜无色而多孔,因此适宜染色

4.氧化膜层必须有一定的厚度,较薄的膜層只能染上很浅的颜色

5.硬质阳极氧化膜以铬酸常规氧化膜层,均不适合有机染色

6.氧化膜层应完整、均匀、不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷

7.膜层本身具有合适的颜色,且没有金相结构的差别,如晶粒大小不一或严重偏析等,因此对铝合金材料也有一定的要求,合金成分中硅、镁、锰、铁、铜、铬等含量过高时,往往会引起氧化膜暗哑,则在染色时产生色调变化。








铝型材散热器的优点有哪些

现在大功率的电子产品很多都在用铝型材散热器,为什么铝型材散热器搜这么多老板的欢迎呢?

一、外观定制

铝合金型材的重量轻、强度高,可根据客户的散热要求,挤压制成多种形状。

二、耐腐蚀

铝型材散热器还具有耐腐蚀的特性,变形量小、防火性强,使用寿命可达50-100年。

三、耐氧化

铝合金散热器型材经过各种工艺的处理,表面具有抗酸、碱的侵蚀及不受空气的污染,能够长期保持固有颜色和光泽。








电镀各工序的作用

  前处理主要影响到外观,结合力﹐据统计﹐60%的电镀不良品是由前处理不良造成﹐所以前处理在电镀工艺中占有相当重要的地位。在电镀技朮发达的***﹐非常重视前处理工序﹐前处理工序占整个电镀工艺的一半或以上﹐因而能得到表面状况很好的镀层和极大地降低不良率。

   喷砂:除去零件表面的锈蚀﹐焊渣﹐积碳﹐旧油漆层﹐和其它干燥的油污﹔除去铸件﹐锻件或热处理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂层的附着力﹔使零件呈漫反射的消光状态

   磨光:除掉零件表明的毛刺﹐锈蚀﹐划痕﹐焊缝﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各种宏观缺陷﹐以提高零件的平整度和电镀质量。

   抛光:抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度﹐获得光亮的外观。有机械抛光﹐化学抛光﹐电化学抛光等方式。

   脱脂除油:除掉工件表面油脂。有有ji溶剂除油﹐化学除油﹐电化学除油﹐擦拭除油﹐滚筒除油等手段。

   酸洗:除掉工件表面锈和氧化膜。有化学酸洗和电化学酸洗。








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