铝阳极氧化膜变暗该如何正确补救

3.***铝阳极氧化溶液的温度必须严格控制，***佳温度范围是15～25℃。***铝阳极氧化工艺过程中需采用压缩空气搅拌，并应配备制冷装置。在无制冷装置的情况下，在***电解液中加入1.5%～2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸，可以使铝阳极氧化溶液温度范围超过35℃而避免或减少铝阳极氧化膜的疏松或粉化。—些工艺试验和生产实践已证实，在***铝阳极氧化电解液中加入适量羧酸或丙三醇可有效减少反应热效应的不良影响，可以在不降低氧化膜厚度和硬度的条件下提高铝阳极氧化电解液的温度允许上限，在保证质量的前提下，提高生产效率。另外，控制温度恒定的条件下，也要注意有效控制阳极电流密度，才能更好地保证氧化膜质量。

4. ***铝阳极氧化电解液所使用的水质及电解液中的***杂质必须严格控制。配制***铝阳极氧化溶液不宜用自来水，尤其不能用浑浊的含Ca2+，Mg2+，SiO32-及Cl-含量高的自来水。一般情况下，水中Cl-浓度达25mg/L时就会对铝阳极氧化处理产生***影响。Cl-(包括其它卤族元素)可***氧化膜生成，甚至根本形不成氧化膜。***铝阳极氧化应选用软化水、去离子水或蒸馏水，电解液中的Ccl-≤15mg/L，总矿物质≤50 mg/L。

工业铝型材框架由哪些部分组成

   在定制工业铝型材框架之前，首先要认真了解一下铝型材框架的构成部分。无论是设备机罩，流水线工作台，车间隔断，还是大型检修平台，他们所需的构成部分都是不同的，主要区别在于选用的型号规格和尺寸的差异。

   首先是工业铝型材。铝型材框架顾名思义***重要的构成部分就是工业铝型材。工业铝型材有很多种规格型号的，能够根据具体的使用要求来进行加工定制。在选用型号规格的时候，要注意承重要求，大型框架结构要选用大型号规格的型材，比如6060，8080，100100等等。承重要求低的框架结构就能够选用小型号规格的型材，比如2020，3030，2080等等。

   然后是铝型材配件。铝型材框架主要的连接方式就是配件连接，这样组装起来简单方便，不需要焊接，采用模块化的组装方式，能够迅速组装框架外衣，工期短，承重大，美观结实。铝型材配件分为连接件，螺栓螺母，支撑件，装饰配件，上千种规格型号，能够根据需要选用内连接或者外连接方式。

***后是辅助材料。辅助材料包括面板，流利条等等。有些框架上需要安装面板，用来防尘，隔离噪音，如设备防护罩、机箱机柜等等。面板能够根据需要选用亚克力板，钣金件，玻璃板等等。流利条一般用在货架上，能够做到物品的***先出，提高工作效率。

铝合金的牌号

合金元素指的是为使金属具有某种特性，在基体金属中有意加入或保留的金属或非金属元素。铝合金的牌号命名时，四位字符体系牌号的一、三、四位为阿拉伯数字，第二位为英文大写字母（C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外）。牌号的首位数字表示铝及铝合金的组别。除改型合金外，铝合金组别按主要合金元素（6XXX系按Mg2Si）来确定。牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况，后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。

减小加工变形的操作技巧

       铝件材料的零件在加工过程中变形，在实际操作中，操作方法也是非常重要的。

　　1、对于加工余量大的零件，为使其在加工过程中有比较好的散热条件，避免热量集中，加工时，宜采用对称加工。如有一块90mm厚的板料需要加工到60mm，若铣好一面后立即铣削另一面，一次加工到***后尺寸，则平面度达5mm；若采用反复进刀对称加工，每一面分两次加工到***后尺寸，可保证平面度达到0.3mm。

　　2、如果板材零件上有多个型腔，加工时，不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法，这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工，每一层尽量同时加工到所有的型腔，然后再加工下一个层次，使零件均匀受力，减小变形。

　　3、通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中，背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大，一次走刀的切削力太大，不仅会使零件变形，而且还会影响机床主轴刚性、降低刀具的耐用度。如果减少背吃刀量，又会使生产效率大打折扣。不过，在数控加工中都是高速铣削，可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时，只要相应地增大进给，提高机床的转速，就可以降低切削力，同时保证加工效率。