铝型材按用途分类

     1.工业铝型材：主要用于飞机、火车、工业散热器、汽车、电器等。  

　　2.铝合金建筑型材：主要用于建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材。

　　铝型材按表面处理分为：

　　1.阳极氧化铝材：型材表面经阳极氧化、电解着色或有机着色。

　　2.电泳涂漆铝材：型材表面经阳极氧化和电泳涂漆复合处理。

　　3.粉末喷涂铝材：型材表面以热固性有机聚合物粉末做涂层。

　　4.氟碳漆喷涂铝材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂层。目前，普遍使用的隔热型材，是采取穿条式或浇注式复合的一种铝合金型材。

铝型材制备中各种制剂的作用（二）

      （1）光泽作用生产砂面型材往往碱蚀时间很长，故极易造成过腐蚀现象，这类过腐蚀部分又往往与挤压型材表面有关。如挤压流速不均匀等，且这类腐蚀往往为一般难以均匀分布的小黑点，故需加人增白、增光作用的如NaNO?等无机盐。

　　（2）整平作用挤压型材有许多轻微的模痕，在高倍镜下观察呈山峰一般，加人整平剂后，可使型材模痕底谷受到保护，jian端部磨平，从而达到砂面效果，这类化合物一般为糊精、阿拉伯胶、CMC等。

　　（3）促进剂作用在砂面剂中加人促进剂会使砂面剂充分扩散至槽液中去。型材进人碱蚀槽表面会产生一层气泡，型材气泡则会迅速散开，***热量损失及碱液挥发，配方所需的促进剂质量分数为0.004%.

　　（4）表面活性剂作用在砂面剂中加人表面活性剂，可进一步进行除油，更重要作用是增加槽液稳定性。

铝材表面水合氧化膜的用途

      水合氧化膜的生成速度较慢，不适合于作为生成保护性氧化膜的工艺，但在电解电容器中已经获得应用。不过在使用过程中水的纯度和反应温度必须严格控制，氯化物和硅酸盐必须从水中彻底去除，因为它们对于膜的结构和厚度具有明显影响。

　　水合氧化膜的另一个工业用途是苏联提出的铝片氧化和染色，铝片在沸腾的乙醇与水的混合液中化学氧化。反应速度和膜厚与混合液的水含量有关，在35%水中生成无水氧化物，含20%水的溶液形成膜的水合程度相当于水合氧化膜。日本的研究表明，在70℃以下的水中生成的膜只含有拜耳体，而温度在100℃时生成的氧化膜含有勃姆体与拜耳体的混合物。水中含C6H15NO3时，水合氧化膜的生成速度的温度敏***提高，在60~90℃生成的膜是非晶态的，而在100℃则只含有勃姆体了。

　　总的来说，水合氧化法在生产中很少使用。因为它需要在沸腾的条件下成膜，消耗的热能很大，另外成膜速度也比较慢，而且膜层品质也不是特别好，经常会有手印，铝材表面稍有污染，膜层就会变色和不均匀。

金属铝合金板材印前处理工艺

  在金属表面上进行丝网印刷，其表面必须经过前处理。金属表面的前处理工艺，也称为印前加工。金属表面的前处理有多种方式，如除油、抛光、拉丝、氧化、砂面处理、喷漆等。这些工艺可以按照产品的不同要求，根据底层材料的情况，单独或配合使用，以达到预期的效果。    

　　铝合金标牌是丝网印刷业接触较多的产品，下面以铝合金表面处理为代表，简要介绍金属丝印的前处理工艺。铝合金标牌前处理的目的主要有两个：一是装饰性，即去除铝板材料的一些缺陷增加其表面的美观程度；二是工艺性，即借助与一些前处理工艺改变材料表面光洁程度，以增强印刷涂料在其 上面的附着力。