杂质元素在铝合金中的影响
钒在铝合金中形成VAl11难熔化合物,在熔铸过程中起细化晶粒作用,但比钛和锆的作用小。钒也有细化再结晶***、提高再结晶温度的作用。
钙在铝合金中固溶度极低,与铝形成CaAl4化合物,钙又是铝合金的超塑性元素,大约5%钙和5%锰的铝合金具有超塑性。钙和硅形成CaSi,不溶于铝, 由于减小了硅的固溶量,可稍微提高工业纯铝的导电性能。钙能改善铝合金切削性能。CaSi2不能使铝合金热处理强化。微量钙有利于去除铝液中的氢。
铅、锡、铋元素是低熔点金属,它们在铝中固溶度不大,略降低合金强度,但能改善切削性能。铋在凝固过程中膨胀,对补缩有利。高镁合金中加入铋可防止钠脆。
锑主要用作铸造铝合金中的变质剂,变形铝合金很少使用。仅在Al-Mg变形铝合金中代替铋防止钠脆。锑元素加入某些Al-Zn-Mg-Cu系合金中,改善热压与冷压工艺性能。
铍在变形铝合金中可改善氧化膜的结构,减少熔铸时的烧损和夹杂。铍是***元素,能使人产生过min性zhong毒。因此,接触食品和饮料的铝合金中不能含有铍。焊接材料中的铍含量通常控制在8μg/ml以下。用作焊接基体的铝合金也应控制铍的含量。
钠在铝中几乎不溶解,***大固溶度小于0.0025%,钠的熔点低(97.8℃),合金中存在钠时,在凝固过程中吸附在枝晶表面或晶界,热加工时,晶界上的 钠形成液态吸附层,产生脆性开裂时,形成NaAlSi化合物,无游离钠存在,不产生“钠脆”。当镁含量超2%时,镁夺取硅,析出游离钠,产生“钠脆”。因 此高镁铝合金不允许使用钠盐熔剂。防止“钠脆”的方法有氯化法,使钠形成N***排入渣中,加铋使之生成Na2Bi进入金属基体;加锑生成Na3Sb或加 入稀土亦可起到相同的作用。
提高铝制模具的寿命光泽度和防腐能力(二)
延长使用寿命
每个人都希望能够延长模具的生产使用寿命,例如采用传统的工具钢制造模具,其表面采用硬质铬或镍金属电镀,或采用更为***化的工程涂料,这样做可以防止其表面磨损或腐蚀,促使其更好的脱模。此后,为了寻求同样的目标,开始采用铝制模具,并找到了切合实际的解决办法。
光泽度水平
为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件,除了延长模具的使用寿命之外,制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度,因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺,因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命,使其生产装饰性零件相对比较容易。
由于铝材的质地较软,如果不采用表面涂层,就容易被塑料磨损,加速其损坏程度,从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50RC,使其足以保护和延长模具表面的光泽度和结构。
表面光洁度
更有利的是,非电镀镍涂层可以比铝材本身获得更好的表面光洁度质量,但必须指出的是,在模具可以电镀前,首先需要进行一些表面处理。例如,为了使其能够达到透镜级的质量水平,建议首先将铝制模具的表面加工到SPIA-3级光洁度水平,然后在其进一步抛光前,再应用0.0003~0.0005的高磷非电镀镍涂层,使其达到钻石级质量的光洁度水平。
从另一方面来说,这种工艺节约了大量的时间和成本费用。在通常情况下,铝材也会带来各种不同的缺陷,但凭肉眼往往是看不见的,只有在注塑成型的零件上才能很清楚地看到,这必将导致材料的浪费,以及返回试验台重新试验的时间,以分析和纠正所产生的问题。非电镀镍涂层将有助于在模具投产前消除这些缺陷,或将这些缺陷降到***低。
由于非电镀镍涂层均匀地沉积在模具所有的表面上,因此它将全mian地覆盖整个零件,包括所有的螺纹孔和销钉孔等,这实际上提高了铝制模具的结构完整性。另外一个优势是,非电镀镍涂层的应用将不会影响铝材的特性,因为它是在180℃的低温条件下应用。
提高铝制模具的寿命光泽度和防腐能力(三)
在铝制模具上,使用其他涂料的效果也很好,但这取决于其所要求的生产特点。
防腐保护和水线
如果腐蚀是一个令人关心的问题,那么采用镍-聚四氟乙烯涂料、氮化硼镍涂层和非电镀镍涂层将能够起到***好的防腐作用。使用了上述各类工程涂层中的任何一种涂层后,模具在停产不用期间,再也没有必要往模具上喷涂其他的保护层和防腐层。
水线也可从铝制模具的非电镀镍涂层中获益。如果使用就没有必要担心有关水线的收缩或白色类似于鳞状的涂层了,它可以降低加工周期,因为电镀材料实际上可以消除这些问题。因此,在应用前只要将插头未从模具中拔出,那么当整个模具被喷涂以后,水线也就会被喷涂层所覆盖。
在50RC时,直接喷涂的非电镀镍涂层能够起到一般性的防磨损保护作用,不过可以通过PVC气体获得***佳的保护;镍-聚四氟乙烯涂层在50RC时,对防护磨损具有中等保护作用,并且可以提高润滑性,以及起到良好的防腐作用;而氮化硼镍涂层在54RC时,具有很好的耐磨保护性,而且还具有良好的脱模性能和防腐保护作用。
还应当指出的是,铝材有不同的等级,需要采用不同的处理方法,以保证其对任何电镀材料都有适当附着力。因此,了解您的基材总是非常有益的,或是找到一个具有一定装备的电镀经销商为您提供分析。这样可以保证使您在滑板、模具闭合、分型线和其他模具元件上达到***好的附着力。
毫无疑问,长期用于注塑成型生产的铝制模具的使用趋势将会持续下去,而且无疑也将会开发出一系列更新颖的铝合金材料,以适应和满足不同模具的生产和应用需求。无论遵循这条原则会出现什么样的情况,但总是有一种工程涂层可以用来提高产品的质量和延长模具的使用寿命,这是非常简单的事情,提供电镀服务的经销商有很多经验和资源可以帮助人们去实现这个愿望。
铝合金门窗如何真正做到节能1
铝合金门窗的结构无疑对其节能效果起着至关重要的作用,那么要达到良好的节能效果,就必须具备尽可能合理的结构。
要达到节约能源的效果,必须从热力学角度去考虑。热力学中热量的交换分为对流、传导和辐射。这三种方式当然也适用于建筑铝合金门窗及幕墙。对流是在铝合金门窗空隙间热冷气流的循环流动,导致热量交换,产生热量流失。
传导则通过物体本身的一个面把热量传导至另一个相对的面,由分子运动进行热量的传递。辐射是能量以射线即红外线直接传递。不论什么材料制成的窗,如能对上述三种热交换进行有效的阻断,则可称为很好的节能窗。有人说“塑钢窗就是节能窗”显然是不确切的。
减少热量的流失、能量的浪费,不单纯是用塑料或铝材的问题,要从三个主要方面考虑如何减少热量(或冷气)的流失,真正起到节能的作用。第yi,要从窗的结构设计考虑。第2,窗体散热大面积是玻璃,而不是窗框,玻璃占不同类型窗面积的70%~90%。平板玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、LOW-E玻璃、LOW-E中空玻璃都有节能效果,只是程度不同而已。在不同地区,不同建筑要求窗的功能不一样,哪种玻璃也代替不了另一种玻璃。第3,窗框材料节能。建筑中常用的铝合金窗型,一般为推拉窗、平开窗和固定窗
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