铝塑板分离剂

     该分离剂由（乳化型）表面活性剂、溶剂、金属盐及水组成。根据待分离物料的不同特性，分为铝塑片分离剂、铝塑板分离剂、铝纸分离剂。分离后的铝、塑、纸质量几乎不变。该分离剂可用于所有复合型铝和塑及纸的复合包装材料。该分离生产工艺是把待分离物料经破碎后浸入相应的分离剂，控制温度，在一定的时间里可使铝箔与塑料及纸自动分离，特殊材料在浸泡时适当搅拌。之后清洗分拣包装，成为可以再利用的材料。即减少了环境污染，又变废为宝，且生产设备简单、***小，容易大面积推广。

电泳铝型材变黄的原因

氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的结构就决定了氧化膜孔中会残留***。众所周知，用来电泳的型材如果水洗不彻di，就很有可能出现黄变现象。对于这种黄变现象，一般都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反应从而使电泳漆膜发生的黄变,其实这种黄变不是漆膜发生的黄变，而是氧化膜的黄变。正常的氧化膜是清澈、透明的，如果氧化膜孔里残留较多的***根，高温情况下，氧化膜就会与***根发生反应，从而使清澈、透明的氧化膜变得浑浊，透明性下降；同时再加上电泳漆膜的高透明性，对光线的高反射性，从而使这种缺陷得到进一步放大，就形成所说的黄变。因此，电泳前的几道水洗非常关键，不仅要保证水洗水质，还要保证水洗温度和水洗时间

目前市场上所使用电泳漆基本都是在180℃X30min条件下烘烤固化的。在正常条件下，漆膜基本上不会发生黄变。但是有的厂家固化炉温度很不均匀，局部温度甚至相差30℃以上；有的厂家固化炉的温控系统差，实际温度与显示温度相差太大，质量较差的电泳漆在这种条件下黄变现象非常明显，甚至像着了色似的。质量好的电泳漆对这种ji端条件的承受能力比较强，有的电泳漆即使在230℃的条件下烘烤，也不会发生黄变现象。为了防止黄变的产生，炉温的均匀性、温控系统的灵敏性是必需的，使用质量好的电泳漆也是必要的。

铝合金压压铸件阳极氧化

       主要是铝合金压铸件的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝合金压铸件的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。

　　单色、渐变色：

　　抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干

　　双色：

　　①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔→烘干

　　②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1→镭雕→阳极氧化2→封孔→烘干

　　技术特点:

　　1、提升强度

　　2、实现除白色外任何颜色

　　3、实现无镍封孔，满足欧、美等***对无镍的要求

　　技术难点及改善关键点：

　　阳极氧化的良率水平关系到***终产品的成本，提升氧化良率的***在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度，这需要铝合金压铸厂在生产过程中不断探索，寻求突破。