主要性能即强度、硬度、耐磨性均按***标准。优点有：重量轻，不生锈、设计变化快、模具投入低。工业铝合金型材加工外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材加工壁厚依产品设计来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。二、切割前应检查表面品质和行位尺寸，将有缺陷的铝型材皮带输送线做出标记，切割时先将缺陷切出，然后再进行定尺切割。
工业铝型材配件介绍之平机螺栓
平机螺栓， 8.8级高强度碳钢或不锈钢(表面镀锌)
①规格：以螺栓螺纹大小*有效螺纹长度而定。
②各种规格分别为：M(螺纹大小)*6/8/10/12/16/20(后面的数字为长度,单位为mm，长度为平头面与螺栓另一端距离)。
③常使用M(螺纹)规格：M4/M5/M6/M8，根据配套的螺母选择对应的螺栓螺纹。
④建议组装各系列型材合页使用螺栓长度如下(供参考)：
20系列常使用螺栓长度：10mm。
30系列常使用螺栓长度：12mm。
40系列常使用螺栓长度：16mm。
应用说明：
用途：常用于合页、门吸等装饰件安装孔为沉头孔的使用件与型材的连接。欧标型材与T型螺母或滑块螺母配合。国标型材常和T形螺母或方形螺母搭配使用。
流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。
1、优化流水线首站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于首站, 首站一定不是瓶颈站, 所以首站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理的角度来看, 要确实要求首站作业者依规定速度投入。3、表面细腻光滑:铝的独特优势可应用于各种不同的表面抛光技术,更常见的颜色、粉末喷涂、阳极氧化、电泳。流水线的输送带速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式：
输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率)
输送带的速度= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间
所谓记号间隔距离, 在流水线的皮带上所做的记号间的距离, 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带?生产工业铝型材的材料较软，所以在冲压生产的时候，非常容易发生一些变形的事情，所以在冲压生产的时候需要注意到下列几点，才不容易发生意外。 除了运送物品外, 还有半强制作业者依计划完成作业的功能, 但不是一味地加快去试试看, 而应依上述公式去计算求得。
说起工业铝型材，大家都并不陌生，简单来说，它就是一种以铝为主要成份的合金材料。铝棒通过热熔，挤压从而获得不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
??工业铝型材的应用范围也是相当的广泛，除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的都可以使用。那么，工业铝型材为什么有这么大的适应范围呢？这与其优异的结构特点是密不可分的。下面我们便来简单介绍下。
??1、工业铝型材简化产品设计过程
??由于采用工业铝型材，可以根据不同需要，应用积木化原理装成各种结构型式，简化了设计，缩短了投产周期和钣结构相比，避免了结构复杂、零件繁多、设计工作量大等一系列缺点。
??2、工业铝型材简化生产过程
??由于工业铝型材结构的加工工序只需下料，打孔和很少的折弯，加工简单，装配方便，避免了铱金结构的多工序加工，使生产过程大为简化。同时减轻了大量手工操作的钣金劳动强度，既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。
??3、工业铝型材减轻设备重量
??据统计，电子仪器机箱采用工业铝型材结构后，比原来哟用黑色金属的钣金结构重量轻约60％。
??4、铝型材减少工、模具的数量
??据统计，一台台式金属薄板机箱大约需要40副模具，而采用工业铝型材结构多只需20副
??5、工业铝型材框架节省材料。
??6、工业铝型材便于贮存和运输 。
??7、工业铝型材有利于标准化，通用化和系列化。
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