自动化铝型材供应商生产基地 固尔美
作者:重庆固尔美2022/1/18 6:17:54






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铝型材行业_阳极氧化***术语解析

规范地使用行业术语能够正确地传递信息,但在实际生产和业务开展过程中,我们往往容易混淆一些术语,出现使用不规范或错误的情况。今天为大家搜集了铝型材行业阳极氧化(中英版),可供平日收藏学习使用,希望对大家能有所帮助。

 阳极氧化

  1. 直流阳极氧化 D.C.anodizing

  用直流电进行的阳极氧化。

  2 .交流阳极氧化 A.C.anodizing

  用交流电进行的阳极氧化

      3. 脉冲阳极氧化 pulse anodizing

  用脉冲电压电解的方法,由于电流***效应在高电流密度下进行的阳极氧化。

  4.***阳极氧化 sulfuric acid anodizing

  用***电解液进行的阳极氧化。

  5. 铬酸阳极氧化 chromic acid anodizing

  用铬酸电解液进行的阳极氧化,主要用于航空方面。

  6. 光亮阳极氧化 bright anodizing

  以保持表面光亮度为主要目的的阳极氧化。

  7. 硬质阳极氧化 hard anodizing

  生成硬质氧化膜的阳极氧化方法,该膜具有较高的硬度和较好的耐磨性能。

  8. 整体着色阳极氧化 integral coliur anodizing (self-colour anodizing)

  用适当的电解液(常以有机酸为基)使铝在阳极氧化过程中直接生成有色氧化膜的处理过程。又称自着色阳极氧化。

  9. 卷材阳极氧化 coil anodizing

  带、丝或线等卷材依次通过各工序进行连续处理的阳极氧化。

  10. 蓝式或桶式阳极氧化 basket or barrel anodizing

  小零部件(如铆钉)在带孔的筐篮或桶中的阳极氧化。铝制零部件置于筐篮或桶中作为阳极,酸性电解液在零部件之间循环。

  11. 恒电压阳极氧化 ctant voltage anodizing

  在恒定电压下进行阳极氧化。

  12. 恒电流阳极氧化 ctant current andizing

  在恒定电流密度下进行阳极氧化。

  13. 本高-斯托特工艺 Bengough-Stuart process

  早商品化的以铬为电解液的阳极化工艺。

  14. 壁垒型膜阳极氧化 barrier layer anodizing

  生成薄而致密无孔的氧化膜的阳极氧化。这种方法通常用于制造铝电解容器。

  15. 阻挡层 barrier layer

  多孔型阳极氧化膜结构中,一层靠紧金属铝表面极薄的无孔氧化物层(0.01μm~0.07μm),它有别于多孔型结构阳极氧化膜的主体部分。

  16. 阳极氧化膜结构 structure of anodic oxide coating

  多孔型阳极氧化膜的结构由多孔层和阻挡层组成,主体结构是带中心小孔的六角形结构的多孔层,介于多孔层与铝表面之间有一层薄的阻挡层。

  17. 氧化物单元 oxide cell

  非晶态多孔型阳极氧化膜的很小的结构单位。它的中心有微孔直通铝表面的阻挡层,孔壁为比较致密的氧化物。

  18. 微孔 pore

  每一个氧化物单元中心的由于通过电流而形成的小孔。

  19. 周期换向电解 periodic reverse electrolyzing

  电流呈周期性换向的电解方法。

  20. 迭加交流电 superimed A.C

  在电解过程中将交流电迭加在直流电上的电流形式。

  21. 分流电极 thief (robber)

  放在特***置上的辅助电极,它能将工作上某些部位的电流部分转移,以避免局部电流密度过高。

  22. 槽电压 bath voltage (tank voltage)

  电解槽中阳极与阴极之间的电压。

  23. 汇流排(母线) bus bar

  将电流导入阳极或阴极(例如在阳极氧化槽中)的刚性金属导体。

  24.助滤剂 filter aid

  惰性的颗粒大小各异的材料组成的过滤介质。在过滤中用于防止主过滤器上滤渣堆积过多。

  25. 空气搅拌 air agitation

  使空气穿过溶液,起到搅动与混合的作用。

  26. 精磨 lapping

  机械处理(硬质阳极氧化)膜表面的方法。主要是为了满足尺寸公差和改善表面质量。



固尔美铝材揭秘工业铝型材出产流程!

1、熔铸是铝材出产的首道工序

2、揉捏:揉捏是型材成形的手法。先依据型材产品断面规划、制造出模具,使用工业铝型材揉捏机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的商标6063合金,在揉捏时还用一个风冷淬火进程及这以后的人工时效进程,以完成热处理强化。不同商标的可热处理强化合金,其热处理准则不同。

3、上色(此处先主要讲氧化的进程)

(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙关闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,使用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附堆积一些金属盐,可使型材表面闪现本性(银白色)以外的许多色彩,如:黑色、古铜色、金***及不锈钢色等。


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