铝型材部件控制需要注意的问题

   低温封孔工艺需要控制的参数很多，主要有：镍离子浓度，氟离子浓度，溶液的pH值，溶液温度，封孔时间，水质及杂质，陈化时间等等。

　　项是由化学***的使用来决定的，是低温封孔的基本条件。

　　有的生产厂家受行车自动运行的限制，封孔时间已为定数，这时应采取调整槽液温度的方法来适应不同膜厚的要求，须注意的是冬季控温时不要波动过大，保持好封孔工艺参数的一致性。

　　如果杂质离子被过多地带人封孔槽中，一方面容易引起pH值波动，一方面也会影响氟、镍离子的作用，影响封孔反应的正常进行。

　　应注意的是封孔槽液在使用一段时间后，由于各种杂质离子带人量增多，封闭效果会下降，并可能再也无法调整好，现场可采用清槽或部分倒槽的办法进行处理。

　　低温封孔后立即进行封孔度检测，测试值往往不合格，但制品放置一段时间后（24h）再测试又合格的现象是低温封孔工艺所特有的，称之为陈化。

　　理论分析认为，刚刚经化学反应生成的膜孔填充物处于松软的无定型状态（絮状），其抗腐蚀能力差，但在放置过程中吸收空气中的水分，逐渐转化成致密、坚硬的结晶状结构，这时才可认为真正地完成了封孔。

　　在生产现场，保证上述三个参数在合理范围内的关键就是槽液管理，包括槽液的分析和补加。

　　分析手段是必须的，管理的***则在于必须有足够的分析频次，并在参数接近下限时进行补加，但补加的2氧化工艺对封孔质量的影响在实际生产中封孔工序本身控制不当会造成封孔质量的不合格，但由于氧化工艺控制不当造成的封孔不合格也时有发生。试验证明其中的温度和电流密度对氧化膜的封孔度有较大影响。

生铝和熟铝的区别

        所谓的“生铝”是铝行业上的“铸造铝合金”它是以铝-硅为主，或再添加一些合金元素，用于铸造成型，即制品是铸件。表面粗糙的铝制品，大多是生铝。生铝是不纯净的铝，它和生铁一样，使劲一敲就碎。

　　“熟铝”是“变形铝合金”，国际上分七个合金系列，即：1系列-纯铝、2系列-铝铜、3系列-铝锰、4系列-铝硅、5系列-铝镁、6系列-铝镁硅、7系列-铝锌镁，铝管材、铝棒材、铝型材、铝线、铝板、铝箔等都是变形铝合金范畴，经加工变形成形，它们包括纯铝和铝合金；“合金”不成一类，铝的产品就包括纯铝和铝合金的产品。“生铝”和“熟铝”现在叫“铸铝”和“变形铝”。所谓“废铝”，是指经使用后废弃进入市场上的各种铝料，市场上的铝废料除了可按“生铝”（即是含硅高）和“熟铝”分之外，注意严格按合金成分类使用。

铝合金门窗如何真正做到节能2

      一、推拉窗是由日本早期的推拉门发展而来，两个窗扇在窗框上下滑轨中开启和关闭，开窗面积为窗框的一半。热、冷气对流的大小和窗扇上下空隙大小成正比，因使用时间的延长，密封毛条表面毛体磨损、窗上下空隙加大对流也加大，能量消耗更为严重。不论是铝合金或塑钢材料制成的推拉窗其节能效果都不理想。可以说，推拉窗的结构决定了它不是理想的节能窗。　　

　　二、平开窗分内外平开窗。正规的铝合金平开窗，其窗扇和窗扇、窗扇和窗框间一般均用良好的橡胶做密封压条。窗扇关闭后，密封橡胶压条压得很紧，密封性能很好，很难形成对流。这种窗型的热量流失主要是玻璃和窗框窗扇型材的热传导和辐射。如果能解决这个问题，平开窗的节能效果会得到有利的保证。从结构上讲，平开窗要比推拉窗有明显的优势。平开窗可称为真正的节能窗。　　

　　三、固定窗的窗框嵌在墙体内，玻璃直接安在窗框上，用密封胶把玻璃和窗框接触的四边密封。正常情况下，有良好的水密性和气密性，空气很难通过密封胶形成对流，因此对流热损失很少。玻璃和窗框的热传导是热损失的源泉。固定窗是节能效果理想的窗型。

铝型材优势体现在哪里

       很多人觉得铝型材太贵，不如铁和不锈钢来的实际一点，可是大家有没有想过，近几年，铝型材行业发展如此迅速原因是什么呢？还不是因为好用？不然怎么会一点点的替代铁？而很多人还是固执的认为铝型材太贵，成本太高，不划算，那么今天小编就来告诉大家，为什么铝型材贵确还是还么！

　　铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。那么铝型材与传统机械制造材料相比，有哪些方面的优势呢？

　　铝型材与传统机械制造材料相比,如碳钢和不锈钢材料相比，使用高强度工业铝挤压型材具有以下优势：

　　1.制作过程简单：只需设计、切断/钻孔、组合即可完成；而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。

　　2.材料可重复使用：由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用；而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。

　　3.节省工时：由于制作过程简单，可节省大量工时成本；尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。

　　4. 制作精度高：由于制作过程没有经历热焊接，材料无变形，所以装配精度高；而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形，从而影响终装配精度。

　　5. 外观华丽：使用工业铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。