工业铝合金型材加工常见如流水线铝材、散热铝铝材等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的铝型材。一般长度为6米长，需再加工，如：锯切，冲，铣，钻孔，削切等。

主要性能即强度、硬度、耐磨性均按***标准。优点有：重量轻，不生锈、设计变化快、模具投入低。铝型材氧化处理工艺流程介绍：1、铝型材表面处理：铝型材表面处理又称表面预处理，是利用物理物质和化学物质对铝型材表面的污垢进行去除，使其露处铝型材本体，便于后期对铝型材表面进行氧化处理。工业铝合金型材加工外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材加工壁厚依产品设计来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。

工业铝型材在制作的过程当中会出现氧化膜色彩不均匀的情况，其主要的原因都是来自于以下几个方面：

??1、工业铝型材的工件面积过大，操作的时候在内槽出现摆动过大的现象，边缘和中间的部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致了氧化膜的色彩出现了不一致的现象。

??2、包铝件加工时，部分包铝层遭到了***，被切削掉，外层包铝属于质量较好的铝，被包的内层是杂铝，两种铝质的差异比较大，所以在氧化之后就会出现一些点。

??3、在工艺操作方面也会出现一些问题，造成工业铝型材氧化膜色彩不均匀的情况。比如工件碱蚀处理不彻底，局部处原始氧化膜、污物没有能够清理干净;碱蚀后没有立即进行光处理，工件表面仍然是呈现碱性;工件在传递的过程当中接触到了其它的***的存在。

      工业铝型材的拉丝处理是要在冲压之后做的，拉丝可以根据装饰需求，制成直纹，乱纹(雪花纹)，螺纹、波浪和旋纹等几种纹路。

??工业铝型材的直纹拉丝是指在铝板表面用机械冲突的方式加工出直线纹路。工业铝型材的直线拉丝拥有刷除铝板表面划痕和装扮铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或钢刷始末对铝板表面进行连续水平直线冲突取得。

              目前工业铝型材为了提高硬度，采取了新型技术手段，铝型材温的设定与控制：通常温度都存在误差，设定的表温要更具实际温度来设定，并密切关注温的波动情况。铝型材时效保温，要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要时代那个，防止少时效或者多于时效而导致硬度的不够。坯料装框、装炉，铝型材挤压旷不能过于太密，料与料之间要有间隔，工业铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。工业铝型材的硬度是产品设计时要考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件，因更具所承受的压力，选择适当的合金。外置连接无需对铝型材做任何加工，直接用螺栓螺母拧紧固定就可以了。