铝的表面处理有哪些

固尔美小编今天和大家分享一下铝表面的处理，请往下看：

1、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。 　　2、喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗燥质感，细的砂型同样可以表现出高等的产品。 　　3、金属电镀方法：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。 　　4、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路,成体表现为非常规则的纹理特征。 　　5、擦纹：有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。 　　6、氧化（上色）：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，可以达到上色目的。 以上是铝表面处理一些比较常见的方式方法，希望对您有所帮助！

好了今天为大家分享到这里了，有需要的赶快联系我们吧！！！

欧标3060工业铝型材

  3060欧标直角工业铝型材属于槽8系列的欧标铝合金型材,在大多数客户眼里这款铝型材被称为30MM*60MM直角欧标铝型材。这款铝型材的参数分别为：壁厚2.0mm，中间孔为Φ6.8的孔。

通常采用30-M6长度的T型螺栓与M6法兰螺母或M6、M5、M4T型螺母与内六角螺栓内部连接，如果铝型材需要受力强度大可采用30系列滑块螺母与内六角螺栓配套使用，坚固可靠结实。

重庆固尔美是铝型材及铝型材配件的生产厂家，常规规格的铝型材及配件都有大量现货。我们也可以根据用户的不同需求设计您需要的各类铝型材。

铝型材框架的组装方法

    流水线铝型材结构需求依据设计图纸来装置、衔接。初次运用流水线铝型材的朋友，可能不知道怎么去衔接，那么我在这里为咱们说明一下怎么用工业铝型材装置流水线结构。

当咱们要把流水线铝型材做成结构、货架或许间隔的时分需求依照设计图纸所需的数量和尺度，进行锯切。锯切下来的铝型材是长短不一的，所以要在铝型材上面做上记号。便于装置时选取正确的长度。假如选用明装的话，铝型材只锯切不必加工。如需装置，铝型材还需求打孔等简略的深加工。

明装的配件一般是铝型材的螺栓螺母和角件，暗装能够选用哨子衔接件，角槽，槽条衔接件等，这些都能够配套购买。例如4040流水线铝型材，运用40角件，T型螺栓和法兰螺母或圆柱头螺栓和T型螺母衔接，T型螺母和圆柱头螺栓衔接还需求加垫片。

这种办法是便利易操作的，而且易于拆卸，可重复运用。

   

  注：配图不一定精准，可直接来电联系我们了解详细准确的产品信息及报价！

铝型材行业_阳极氧化***术语解析

规范地使用行业术语能够正确地传递信息，但在实际生产和业务开展过程中，我们往往容易混淆一些术语，出现使用不规范或错误的情况。今天为大家搜集了铝型材行业阳极氧化（中英版），可供平日收藏学习使用，希望对大家能有所帮助。

 阳极氧化

　　1. 直流阳极氧化 D.C.anodizing

　　用直流电进行的阳极氧化。

　　2 .交流阳极氧化 A.C.anodizing

　　用交流电进行的阳极氧化

      3. 脉冲阳极氧化 pulse anodizing

　　用脉冲电压电解的方法，由于电流***效应在高电流密度下进行的阳极氧化。

　　4.***阳极氧化 sulfuric acid anodizing

　　用***电解液进行的阳极氧化。

　　5. 铬酸阳极氧化 chromic acid anodizing

　　用铬酸电解液进行的阳极氧化，主要用于航空方面。

　　6. 光亮阳极氧化 bright anodizing

　　以保持表面光亮度为主要目的的阳极氧化。

　　7. 硬质阳极氧化 hard anodizing

　　生成硬质氧化膜的阳极氧化方法，该膜具有较高的硬度和较好的耐磨性能。

　　8. 整体着色阳极氧化 integral coliur anodizing (self-colour anodizing)

　　用适当的电解液（常以有机酸为基）使铝在阳极氧化过程中直接生成有色氧化膜的处理过程。又称自着色阳极氧化。

　　9. 卷材阳极氧化 coil anodizing

　　带、丝或线等卷材依次通过各工序进行连续处理的阳极氧化。

　　10. 蓝式或桶式阳极氧化 basket or barrel anodizing

　　小零部件（如铆钉）在带孔的筐篮或桶中的阳极氧化。铝制零部件置于筐篮或桶中作为阳极，酸性电解液在零部件之间循环。

　　11. 恒电压阳极氧化 ctant voltage anodizing

　　在恒定电压下进行阳极氧化。

　　12. 恒电流阳极氧化 ctant current andizing

　　在恒定电流密度下进行阳极氧化。

　　13. 本高-斯托特工艺 Bengough-Stuart process

　　早商品化的以铬为电解液的阳极化工艺。

　　14. 壁垒型膜阳极氧化 barrier layer anodizing

　　生成薄而致密无孔的氧化膜的阳极氧化。这种方法通常用于制造铝电解容器。

　　15. 阻挡层 barrier layer

　　多孔型阳极氧化膜结构中，一层靠紧金属铝表面极薄的无孔氧化物层（0.01μm~0.07μm）,它有别于多孔型结构阳极氧化膜的主体部分。

　　16. 阳极氧化膜结构 structure of anodic oxide coating

　　多孔型阳极氧化膜的结构由多孔层和阻挡层组成，主体结构是带中心小孔的六角形结构的多孔层，介于多孔层与铝表面之间有一层薄的阻挡层。

　　17. 氧化物单元 oxide cell

　　非晶态多孔型阳极氧化膜的很小的结构单位。它的中心有微孔直通铝表面的阻挡层，孔壁为比较致密的氧化物。

　　18. 微孔 pore

　　每一个氧化物单元中心的由于通过电流而形成的小孔。

　　19. 周期换向电解 periodic reverse electrolyzing

　　电流呈周期性换向的电解方法。

　　20. 迭加交流电 superimed A.C

　　在电解过程中将交流电迭加在直流电上的电流形式。

　　21. 分流电极 thief (robber)

　　放在特***置上的辅助电极，它能将工作上某些部位的电流部分转移，以避免局部电流密度过高。

　　22. 槽电压 bath voltage (tank voltage)

　　电解槽中阳极与阴极之间的电压。

　　23. 汇流排（母线） bus bar

　　将电流导入阳极或阴极（例如在阳极氧化槽中）的刚性金属导体。

　　24.助滤剂 filter aid

　　惰性的颗粒大小各异的材料组成的过滤介质。在过滤中用于防止主过滤器上滤渣堆积过多。

　　25. 空气搅拌 air agitation

　　使空气穿过溶液，起到搅动与混合的作用。

　　26. 精磨 lapping

　　机械处理（硬质阳极氧化）膜表面的方法。主要是为了满足尺寸公差和改善表面质量。