喷砂处理的分类

喷砂和喷丸统称为喷砂，按照喷砂方式的不同，相对而言有以下四种分类方法:

一，压入式喷砂和吸入式喷砂

二，干式喷砂和液体喷砂

三，开放式喷砂和箱(房)式喷砂

四，手动喷砂和自动喷砂

以上分类只是相对而言，如开放式喷和箱式喷砂，这两种也同时可能是压入式或吸入式，干式或液体，手动或自动，其它类同，但有一例外:压入式喷砂不会是液体喷砂，反之亦然。(可参照产品目录)

有时也有一种概念叫法，如××zhuan用喷砂设备，但较为狭义，故不做为一种分类方法。

喷砂处理的应用

(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光，喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。

(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式)，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

(五)光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。  

铝氧化加工上色需要主要哪些内容？

       铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域，这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时，铝氧化加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展，使得铝合金的应用范围进一步扩大。

目前，利用铝氧化加工进行上色的市场需求日渐增大。有关zhuan家指出，在此过程中，有很多地方是值得注意的：

        shouxian，采用铝氧化加工技术上色时需要注意时间，这主要是因为上色时间的长短不但为影响着色质量的高低，还对耐色性有着很大的影响。一旦处理不当会造成色泽不正常。

       第二，在上色过程中，电压必须进行控制，电压的高低会对着色速度以及颜色的变化产生很大的影响。

       第三，在着色前必须进行che底的除油工作，否则会导致膜层会出现明显的花斑。此外，非常重要的一点就是着色的温度必须适宜，否则会使色膜发雾。

铝氧化产品的着色，能够使铝合金披上华彩的外衣，起到了ji佳的装饰效果。按方法分类可分为自发色、吸附着色、及电解着色。脱色问题大都发生在吸附着色中。由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面，脱色也就在所难免。但如果能做好封孔，则可以du绝铝氧化膜脱色。在众多封孔工艺中，***简单的是热水封孔，成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本很高，其封闭效果***明显。