铝合金门窗如何真正做到节能2

      一、推拉窗是由日本早期的推拉门发展而来，两个窗扇在窗框上下滑轨中开启和关闭，开窗面积为窗框的一半。热、冷气对流的大小和窗扇上下空隙大小成正比，因使用时间的延长，密封毛条表面毛体磨损、窗上下空隙加大对流也加大，能量消耗更为严重。不论是铝合金或塑钢材料制成的推拉窗其节能效果都不理想。可以说，推拉窗的结构决定了它不是理想的节能窗。　　

　　二、平开窗分内外平开窗。正规的铝合金平开窗，其窗扇和窗扇、窗扇和窗框间一般均用良好的橡胶做密封压条。窗扇关闭后，密封橡胶压条压得很紧，密封性能很好，很难形成对流。这种窗型的热量流失主要是玻璃和窗框窗扇型材的热传导和辐射。如果能解决这个问题，平开窗的节能效果会得到有利的保证。从结构上讲，平开窗要比推拉窗有明显的优势。平开窗可称为真正的节能窗。　　

　　三、固定窗的窗框嵌在墙体内，玻璃直接安在窗框上，用密封胶把玻璃和窗框接触的四边密封。正常情况下，有良好的水密性和气密性，空气很难通过密封胶形成对流，因此对流热损失很少。玻璃和窗框的热传导是热损失的源泉。固定窗是节能效果理想的窗型。

铝表面处理技术要分清楚利与弊

　　人为表面处理--铝氧化加工不仅可以增加耐蚀性,而且增加了装饰性。铝及其合金表面在大气中极易生成一层极薄的氧化膜(厚度约为40~9A),使其具有一定的防腐能力。但由于腆层疏松多孔且不均匀,因而不能作为可靠的防护膜层,并且腆层是非晶的,使得铝及其合金失去了原有的光泽,不能使其作为满意的装饰性膜层使用。

   铝及其合金阳极氧化,较之化学氧化性能更为优越,通常能够作为***终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为***法、铬酸法、草酸法、混酸法,硬质及瓷质阳极氧化等方法。

   1.化学氧化处理

   化学氧化处理所得到的化学氧化膜是多孔的,具有较高的化学活性,可进行各种着色处理,再***后封孔处理。但由于腆厚仅在o.5-4非曲直μm之间,吸附着色剂较少,难获得鲜艳的颜色,且耐蚀性较差,但可作为油漆、搪瓷的底层,室内装饰及结构复杂、表面处理要求不高的小零件铝表面处理工艺。

   2.电化学氧化

   抛光:可分为化学抛光、电化学抛光及机械抛光。近年来开发了二酸抛光工艺,可以克服化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟,严重污染工作环境的缺点,同时还降低了工作温度计和成本,效果也不逊于三酸抛光。

铝合金压铸件前处理

      铝合金压铸件含硅较高,表面常有小气孔和缝隙存在,为了获得高装饰性外观,需机械抛光。由于铝合金的硬度较低,机械抛光轮要柔软而有一定弹性,以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有ji溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀,浸Ｈ·Ｓ·Ｆ液等处理。

　　2.1　有ji溶剂脱脂

　　一般采用qi油、三氯yi烯等有ji溶剂脱脂,以溶解矿物和抛光膏,也可用洗涤剂溶液擦洗。

　　2.2　碱蚀

　　为了除去零件表面轻微油脂和Ａｌ2Ｏ3薄膜,在弱碱液中进行腐蚀,以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强,同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间,以免产生过腐蚀的现象,碱蚀工艺条件如下:

　　Ｎａ2ＣＯ3　　　　　　　　30ｇ/Ｌ

　　Ｎａ3ＰＯ4　　　　　　　　30ｇ/Ｌ

　　添加剂　　　　　　　　　　2～4ｇ/Ｌ

　　ＯＰ-10乳化剂　　　　　　0.5～1ｍＬ/Ｌ

　　温度　　　　　　　　　　　75～85℃

　　时间　　　　　　　　　　　30～60ｓ

　　2.3　酸蚀(除灰)

　　铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时,由于铝的化学溶解和合金元素Ｓｉ的不溶解,在零件表面上会残留一层附着的黑色膜,为了彻底除去这层膜,必须在以下混合酸中处理:

　　ＨＮＯ　　　　　　33份

　　ＨＦ　　　　　　　1份

　　水　　　　　　　　少量

　　温度　　　　　　　室温

　　时间　　　　　　　20～40ｓ

　　2.4　浸Ｈ·Ｓ·Ｆ液

　　Ｈ·Ｓ·Ｆ液是浸锌溶液的改进,是我们自行研制的于铝件表面预处理的溶液,所获得的多元合金层结构紧密,结晶细致,孔隙较小,结合力良好,而且浸Ｈ·Ｓ·Ｆ溶液后可以直接光亮镀镍,简化了电镀工序,其工艺规范如下:

　　Ｈ·Ｓ·Ｆ　　　　　浓缩液500ｍＬ/Ｌ

　　水　　　　　　　　余量

　　温度　　　　　　　15～30℃

　　时间　　　　　　　30～40ｓ

　　3　电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方及工艺条件:

　　硫suan镍(ＮｉＳＯ4·7Ｈ2Ｏ)　　　　　　250ｇ/Ｌ

　　氯hua镍(ＮｉＣｌ2·6Ｈ2Ｏ)　　　　　　60ｇ/Ｌ

　　硼酸(Ｈ3ＢＯ3)　　　　　　　　　　　40ｇ/Ｌ

　　十二******钠　　　　　　　　　　　0.05～0 1ｇ/Ｌ

　　光亮剂　　　　　　　　　　　　　　　适当

　　ｐＨ　　　　　　　　　　　　　　　　4～4 5

　　温度　　　　　　　　　　　　　　　　52～55℃

　　阴极电流密度　　　　　　　　　　　　2 5～4Ａ/ｄｍ2

　　时间　　　　　　　　　　　　　　　　12～15分

　　阴极移动　　　　　　　　　　　　　　需要

　　电镀光亮镍时***好带电入槽,用大一倍的电流冲击镀1～2分钟,然后按常规镀镍。

高温环境下对铝型材性能的影响

     铝型材在高温下塑性高、抗力小，加之原子扩散过程加剧，伴随有完全再结晶，有利于***的改善。在3向压缩应力状态占优势的情况下，热变形能有xiao地改变铝型材的铸态***。给予适当的变形量，可以使铸态***发生下述有利的变化。

   （1）一般热变形是通过多道次的反复变形来完成的。由于在每一道次中硬化和软化过程同时发生的。工业铝型材变形破碎了粗大的柱状晶粒。同时，还能使某些微小的裂纹得以愈合。

   （2）由于应力状态中静水压力的作用，可促进铸态***中存在的气泡焊合，缩孔压实，疏松压密，变为较致密的***结构。

   （3）由于高温原子热运动能力加强，在应力作用下，借助原子的自由扩散和异扩散，有利于铸锭化学成分的不均匀性相对地减少。

   通过热变形，铸锭***改善了变形***（或加工***），使其具有较高的密度、均匀细小的等轴晶粒及比较均匀的化学成分因而塑性和抗力的指标都有明显的提高。