工业铝合金型材加工常见如流水线铝材、散热铝铝材等。同时减轻了大量手工操作的钣金劳动强度，既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的铝型材。一般长度为6米长，需再加工，如：锯切，冲，铣，钻孔，削切等。

主要性能即强度、硬度、耐磨性均按***标准。优点有：重量轻，不生锈、设计变化快、模具投入低。工业铝合金型材加工外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材加工壁厚依产品设计来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。

工业铝型材发生孔眼的原因

      工业铝型材发生孔眼的原因：

由于使用环境不一样，所以关于型材的需求也是不一样的，用户在选购型材类产品的时候肯定是想要购买产品，但是有一些用户反应购买的型材会出现孔眼的问题，这个影响就是比较大的呢，那么是什么原因形成的?

工业铝型材工件碱洗后冲刷不彻底。流水线设备知识专题为您提供***的流水线设备,生产线设备,装配线设备相关的概念和知识,以及流水线相关的设备,诸如输送设备,输送带等设备的概念和操作方法,方便你正确的使用和***流水线设备。碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲刷洁净，氧化处理后碱液会促缸眼中流出来，致使孔眼周围的氧化膜遭到腐蚀。工业铝型材工件的孔眼周围有活峭。工业铝型材攻螺孔时很涩，操作者常以涂活峭来润滑，碱洗时假如碱液中缺乏乳化剂，活峭是很难除尽的。

工业铝型材在现在工业、日常生活当中的使用可以说是相当的广泛了，不同的使用领域也造就了工业铝型材的种类多样，就是在这样的种类当中，也会有一些问题出现，这些因素也让工业铝型材的使用时间降低。

??1、工业铝型材强度不够，有厚有薄，截面有大有小。如果使用截面较小的薄款工业铝型材就会造成工业铝型材使用时间的降低，所以在选择工业铝型材的原材料方面，也是非常重要的。

??2、设计不合理。工业铝型材的设计需要考虑到使用方便，也需要考虑到载荷的均匀使用。

??3、铝型材配件使用不当。在使用工业铝型材的时候，有些地方是需要依靠铝型材的配件，才能够更好的发挥其***，如果是配件使用不当的话，也会造成工业铝型材的使用出现差错