铝合金压铸件表面PVD真空镀及金属拉丝

       PVD真空镀

      全称物***相沉积，是一种工业制造上的工艺，是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术，各种锌合金压铸件、铝合金压铸件都可以采用真空电镀工艺。

　　工艺流程:

　　PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束，冷却出炉→后处理（抛光、AFP）

　　技术特点:

　　PVD（物***相沉积)可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层

      金属拉丝

      是通过研磨产品在锌合金压铸件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。

　　技术特点：

　　拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除锌合金压铸件表面细微的瑕疵。

铝合金压铸件表面电镀工艺

       是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术，电镀技术应用非常的广泛，在许多锌合金压铸件、铝合金压铸件上面都能够应用。

　　工艺流程：

　　前处理→无qing碱铜→无qing白铜锡→镀铬

　　优点：

　　1、镀层光泽度高，gao品质金属外观；

　　2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成本相对PVD低。

　　缺点：

　　环境保护较差，环境污染风险较大。

铝型材常见问题的分析及处理

4　工件的部分表面不易生成氧化膜

这一现象多出现在平面件，常见的原因有：

①轧制板材表面常有致密的焦糊物，碱洗时未能清除干净；

②工件碱洗后在xiao酸中漂洗不che底；

工件的局部表面仍呈碱性，在空气中会很快形成一层很薄的自然氧化膜，由于导电氧化溶液酸性弱，氧化时不能使该膜退去，故导电氧化膜层也不可能在此处形成。故工件碱洗后一定要在xiao酸中充分漂洗，并尽可能当时清洗，当时氧化处理，防止工件在工序之间遭到自然氧化而影响导电氧化膜质量。

③碱洗液中积有过多的铝离子；

溶液的粘度变大，很难从工件表面洗脱下来，阻隔了铝基材的表面与氧化溶液的亲和力，结果氧化后常出现黄、白相间的条纹状质量（显现***部位表面由于阻隔物被洗去而获得了氧化膜，白色部位因表面有氢氧化铝阻隔物的存在未能形成氧化膜）。

解决方法：

①铝件碱洗前用细砂低打磨去除焦糊物；

②铝件碱洗后在xiao酸溶液中充分漂洗；

③更换碱洗溶液。

5　氧化件的盲孔及其周围出现深***ban点

原因：

氧化后在清水中冲洗不che底，干燥过程中孔眼内的残留溶液外流。

工件经氧化后必须加强冲洗，甩尽残液，必要时还可用yi用zhu射器来吸取上面的残液。