铝型材自动化生产线的优点

       一、前言

　　铝型材氧化自动生产线是我们***这几年新兴的自动化装备，该生产线以节约用工成本、降低化学***消耗、车间环境洁净、产品质量稳定、生产效lv高而得到铝型材行业的普遍欢迎。

　　自动生产线主要由自动化行车、自动电源（氧化、着色、电泳）、自动过跨车、工件自动输送系统、自动电泳固化炉、上下排系统构成。这里我们对自动生产线做总体介绍，后期我们将对各部分分别描述其特点与应用。　　

　　  二、相对于手动生产线，自动化生产线主要有如下优点

　　（1）行车不再由人工操作，因此解决了手动线经常遇到的产品品质失控、化学***消耗过大以及废水处理成本高的问题。

　　（2）工件执行的工艺步骤、水洗时间等都是按照设定好的工艺时间来执行的，不存在跳槽、减少水洗时间、工件倾斜度不够、滴水时间不足等问题，因此消除了手动生产线上经常出现的因为行车操作手执行工艺不严格导致的产品品质不稳定的问题。

　　（3）在手动生产线上工人操作时，常因工件倾斜度不够、滴水时间不足，导致比较多的粘附在工件上的化工***带入到下一工序，导致化工***消耗较大。

　　（4）在手动生产线上，由于化工***消耗大，必然使得清洗水量必须加大才能清洗干净工件。这样又使废水处理量增加，从而增加废水处理成本。

　　（5）减少操作人员数量，提高企业效益。在自动生产线上，行车、过跨车、固化炉、电源等都不需要人工操作，因此减少了操作人员的数量，从而提高了企业的效益。

　　（6）安全可靠，减少事故。在氧化生产线上，一般事故的大多数起因都是违规操作，采用自动化生产线则可以完全避免因为违规操作设备而导致的事故。

　　目前在国内有多条各种形式的铝型材氧化自动生产线在使用。

铝材抛光处理

      抛光是克服金属材料表面缺陷，提高表面光洁度的常用方法。抛光大体可分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光三大类。机械抛光时先采用布轮抛光机加抛光膏对材料表面进行粗抛磨，再用细布轮精抛，使材料表面达到要求的光洁效果。多用于阳极氧化染色标牌和旋纹，折光标牌用的铝板材的装饰性处理。机械抛光后的铝板，为了获得不错的光亮度及良好的氧化效果，有时还需要进行化学抛光和电化学抛光。化学抛光多在酸性溶液中进行。电化学抛光则是更高的表面精加工方法，可以获得光亮度更高的‘镜面’效果和减少大气对铝板表面的氧化。

　　▲铝的化学抛光溶液配方和工艺条件如下（供参考）

　　磷酸<相对密度1.7;90%(w)>75% NiSO4·6H2O 2g/1000ml

　　***<相对密度1.84;98%(w)>15%溶液温度100—115℃

　　HNO3<相对密度1.42;65%(w)>10%抛光时间1—15min

　　▲酸性电化学抛光溶液的配方和工艺条件如下（供参考）

　　磷酸相对密度1.7090%

　　甘油(丙三醇)1%

　　溶液温度55—65℃

　　电压12—20V

　　电流密度10—30A/dm2

　　抛光时间1—4min

　　▲碱性电化学溶液的配方和工艺条件如下（供参考）

　　水1000ml溶液温度80—85℃

　　无水碳酸钠300g抛光时间3—5min

　　磷酸钠100g电压12V

　　NaOH 30g电流密度3—6A/dm2

　　配制时应边加热边搅拌，完全溶解后方可使用。

　　▲电化学抛光后可以用下列溶液和工艺条件去膜

　　水1000ml

　　磷酸相对密度1.7090%35g

　　鉻酐(三氧化鉻)20g

　　溶液温度90—100℃时间:去尽为止

提高铝制模具的寿命光泽度和防腐能力（一）

       铝制模具是模具行业人士人非常关心的一个热门话题，用铝材作为一种较高成本效益的方法来生产模具具有很多优势，可以进一步提高企业的竞争力。由于优势非常明显，因而模具制造的周期缩短，从而降低了生产成本，再加上这种模具具有更好的导热性，这就意味着生产周期可大大缩短。总之，探讨有关电镀铝制模具的问题，对于考虑使用这类模具的人们而言是很合时宜的。

　　历史和应用

　　将铝制模具应用于注塑工艺并不完全是一个新的概念。起初，原型模具普遍采用铝材制造，而且汽车工业应用这类模具已经有很多年的历史了，现已逐渐的在汽车行业以外的企业中流行起来。

　　越来越多的客户提出了这样一个问题：如何延长这些模具的使用寿命，以使其能够适用于有限的生产？随着这种趋势的发展，客户们开始探讨将铝制模具作为真正的生产工具，甚至还提出了更多的问题，例如：

　　（1）模具可能需要电镀的表面光洁度应达到什么水平才能更好地使零件脱模？

　　（2）它是否要求达到类似于纸质的表面光洁度还是钻石般的表面光洁度？它是否需要采用喷丸抛光处理？

　　（3）需要达到什么样的要求才能防止其腐蚀和磨损？

　　在加工处理模具前，所有这些问题都应该得到很好的解答。

　　由于新技术和铝制模板的开发，特别是为了注塑模的设计，铝制模具也越来越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡胶模、结构发泡模及R.T.M.模等领域。尽管它可能不适合于所有应用领域，但事实上，其使用变得越来越普遍。