流水线铝型材材质的优点

铝型材流水线材质优点:

1.流水线铝型材表面经过氧化后，外观光滑，一旦涂上油污也非常好容易清洗。

2.流水线型材在组装成产品时，可以根据不同的承重采用不同规格的流水线型材，并采用配套铝型材配件。

3.组装成品时，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。

4．流水线铝型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长等优点。

5.流水线铝型材采用6063-T5热处理，A00纯铝原材料做挤压，铝成分达***及行业标准。

6.流水线铝型材硬度达9-13度。

7.包装方式采用收缩膜或珍珠棉包装，以避免在运输工程中划伤、碰伤。

工业铝型材现状

     工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的，有些行业开发能力很强,如轨道车辆制造业、汽车制造业等，但有些小行业缺乏自身开发能力，或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料，这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材，要做到这一点，就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查，找出适合用铝型材来取代的用材，通过这些开发，可扩大工业铝型材需求的市场，特别是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝型材的整体生产技术。工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高。

铝型材外表处理喷涂及阳极氧化的优缺点

铝型材外表处理喷涂及阳极氧化的优缺点铝合金型材的外表处理方法大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方法，每一种方法都各有优势，占有适当的市场份额。

1粉末喷涂工艺较为简略，首要得益于出产过程中首要设备的主动精度的进步，对一些首要的技术参数现已能够实现微电脑操控，有效地下降工艺操作难度，一起辅佐设备大为削减；

2粉末喷涂制品率高，对资料原始外表的要求也不高，一般情况下，各项措施妥当，可极限地操控不合格品的发生，能耗显着下降；

3在阳极氧化、电泳涂装的出产过程中，水、电的耗费是适当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机器自身的热耗，需求不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，一起辅佐设备的削减也能够下降一些电耗；

4阳极氧化，水、大气的污染程度大，片碱、***及其它液体对水及大气污染大；

5粉末喷涂工人的劳动强度显着下降，由于选用主动化流水线作业，上料方法以及夹具的运用方法现已得到显着简化，进步了出产功率，也下降了劳动强度；

6对毛料的外表质量要求规范有显着下降，粉末涂层并且能够彻底掩盖型材外表的揉捏纹，掩盖一部分铝合金型材外表的瑕疵，进步铝合金型材制品的外表质量；

铝型材机架的三个主要上色过程介绍

铝型材

机架的上色进程是有必定次序可言的，假如不依照规则的次序来操作，就会影响铝型材机架的抗腐蚀性、耐磨性以及表面的漂亮度。铝型材机架的上色进程分为表面预处理、阳极氧化和封孔三个过程，只

有依照这三个过程严格上色的铝型材机架才是合格的产品。

（3）封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙关闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色通明的，使用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材表面闪现本性（银白色）以外的许多颜色，如:黑色、古铜色、金***及不锈钢色等。