铝型材挤压模具的合理使用、维护及管理5

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　　模具使用上采用由低到高再到低的使用强度。

　　模具刚进入服役期时，内部金属***性能还处于浮动阶段，在此期间应采用低强度的作业方案，以使模具向平稳期过渡。

　　模具使用中期，由于模具的各项性能已基本处于平稳状态，类似与刚过磨合期的汽车，可适当提高使用强度。

　　到后期，模具的金属***已经开始恶化，疲劳强度，稳定性和韧性经过长期的生产服役已经开始走入下降曲线，此时应适当降低模具的使用强度直至模具报废。

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　　加强模具在挤压生产过程中的使用维护记录，完善每套模具的跟踪记录档案和管理。

　　挤压模具从入厂验收到模具使用结束报废，这中间时间短则几个月，长的达一年以上。基本上来讲，模具的使用记录也记载着型材生产的各个过程。

　　挤压模具数量大、品种多，对每套模具的使用过程进行管理，有利于帮助模具库管理员、模具使用者和模具设计制造人员了解每套库存模具的真实情况。模具的跟踪记录包括：

　　（1）模具的制造信息，包括每套模具的设计图纸，制作记录、检验记录（精度值，硬度值）等。

　　（2）模具每次上机挤压的工艺信息，如加温时间、铝棒温度、模具温度、挤压速度、挤压力、突破压力、铝棒长度、合格品支数、型材线密度、成材率等。

　　（3）每套模具的次修模方案、氮化处理时间、出入模具库时间、报废或返回模具厂维修的时间和原因等，这些记录的收集对改进模具管理、核算模具成本、优化模具设计和修模、评判模具质量好坏、提高挤压生产的稳定性、合理使用模具、确定模具较低库存等工作都有着直接的影响。

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之前的介绍，假设我们有了一些了解的话，那么对我们的工业铝型材加工应该就有许多的了解了，今天呢，固尔美铝业小编为我们带来的内容也是关于工业铝型材加工，不过今天我们要讲的是它的优越性，为什么会介绍它的优越性呢，原因就是因为工业铝型材被很多的投入运用，所以我们就需要为我们来归纳一下工业铝型材加工的一些长处在哪里，朋友们是不是很想要了解呢，那么就跟随着小编的脚步，来看看吧。

1、标准的材料规划组装工位用具及出产系统，标准作业是指完全消除作业浪费，使操作者的作业规则化、定时化，组成简略，运用，不受部件外形和工位空间、场所大小的限制。

2、改造简练，可随时随需扩展结构功用，较大程度发挥现场员工的创造性，继续不断地改进现场的出产管理。

3、材料可重复运用，节省出产成本，支撑环保，管表层为覆塑层，不易损害零部件外表。

4、前进出产功率，进步员工整体素质，潜质激起，加工符合车间出产需求，更能习气各种附件的增加，运用。

以上就是固尔美铝业小编为我们介绍的一些相关的信息，我们应该有了一些开始的了解了吧，所以我们假设还想要和我们有更多的联络的话，记住拨打我们的***电话，文章到这儿就要完毕了，假设我们还想要了解更多的话，记住与我们进行联络，我们工业铝型材出产厂将会为我们继续带来更多的相关信息。

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