产品在节能环保和新能源领域的广泛应用。在建筑节能领域，据***住建部估算，建筑能耗约占全社会总能耗的25%，被门窗、幕墙等围护结构传热能耗则占了建筑能耗的20%~50%。因此，具有优良节能效果的隔热铝合金产品应用空间广泛。

2010~2015年，以隔热铝合金型材产品为代表的节能铝型材产品将保持30%以上的年复合增长率。交通、家电、电子及机械设备等领域，由于铝产品具有质轻、价格低、可回收性的特点，在***强调节能环保的前提下，铝型材在交通、家电、电子及机械设备等领域的未来市场十分巨大。5、工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度。

铝型材在新能源环保领域的应用。近年来，我国新能源环保产业以年均20%以上的速度快速增长，其中应用广泛的当属太阳能和LED等产业，而铝型材由于具有导热好、自重轻等优点，在这些行业逐渐得到大量应用。

   铝型材氧化后处理工序中需注意的四点:

       (1)热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是：温度40～50℃时间0．5～1MIN。

       (2)干燥。干燥以自然晾干为好，经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。

       (3)老化。铝型材老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是:温度40～50℃时间10～15min。

高湿度产生更多的问题。当相对湿度超过55%时，冷凝管内壁将是，如果有一个的设备或电路，可引起各种事故。相对湿度在50%的防锈。此外，高湿度的空气中时，水通过在晶片表面粘附分子化学吸附在表面上的灰尘电阻难以去除。我们平常的工业设备生产中可能会用到各种各样的铝型材配件，大多形状不规则，千奇百怪的。相对湿度越高，附着除去，如果相对湿度低于30%时，很容易吸附在粒子表面上的静电的影响的难度，同时大量容易发生击穿的半导体器件。对于晶圆生产35-45%的温度范围内。

提高铸锭质量是提高成品率的前提

　　铸锭是挤压生产的原材料.铸锭***的均匀.晶粒细小、无夹渣.气孔、偏析、裂纹等缺陷.不仅可以降低挤压力.提高挤压速度.提高产品内在质量.而且可以减少制品表面气泡.气孔、划伤、开裂、麻点等缺陷.较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出.但会造成型材表面梨痕.造成一定长度的的废料.而较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排除.引起塞模或制品开裂.更换模具.这将严重影响成品率.拉伸矫直时使用相应垫具.减少头尾料的切除长度