散热器铝型材指的是用于制作散热器的原材料，只是由生产厂家对铝合金进行熔炼后压铸成型的一种原材料，未经过任何加工和细节的处理，是散热器生产厂家所需要的原材料，表面粗糙，不具备美观性，散热性能差，而且也无法与具体产品相契合安装。不少人会将散热器铝型材误认为就是经加工过后的散热器，致使陷入和圈套。

　　铝型材散热器和散热器铝型材两个词，看起来相差无几，但其实它们的含义和概念却相差很大，只有将两者进行明确的区分才能确保不被混淆，在行业之中找产品和服务的时候才能避免被坑被骗，才能找到自己的所需。

　散热器铝型材挤压生产工艺主要有以下几点，下面小编就为大家简单介绍一下：

　　1、散热器铝型材试模前，要调整好挤压中部，挤压其轴、盛锭筒和模座出料口在一条中间的线上。

　　2、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。

　　3、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

　　4、在试模或生产前，要用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

　铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点。加工好的铝型材散热器表面经过阳面氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

　　目前国内常用的散热器铝型材类型有：电子、电器、电脑散热器铝型材，太阳花铝型材散热器，电力半导体用散热器型材等。

　　铝型材散热器因其优越的性能被广泛应用于：机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。