在众多壳体中为什么铝型材壳体深受广大行业的青睐，这种铝型材壳体采用铝材制作而成的壳体产品，以其特有的特点吸引广大同行，那下面小编就来为大家介绍一下铝型材壳体到底有哪些特点和优势：

1、铝型材壳体有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质。可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。

2、弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，才汽车工艺中表现佳。

3、铝含量非常高，储量丰富。采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。

4、铝型材壳体没有金属污染，没***性，表面氧化层没有挥发性金属。

5、铝型材壳体有良好的铸造性能；表面处理性能良好；化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。

铝合金型材的生产过程：

1、熔铸

（1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

   铝型材氧化后处理工序中需注意的四点:

       (1)热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是：温度40～50℃时间0．5～1MIN。

       (2)干燥。干燥以自然晾干为好，经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。

       (3)老化。铝型材老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是:温度40～50℃时间10～15min。

　钢材硬度高，耐温高，加工性能好，比重大，耐拉耐剪切应力大;工业铝型材而铝型材就是硬度低，延展性好，抗腐蚀性能好，重量轻，导电性能好。

　　那么我们在选择工业铝型材铝合金外壳时需要注意哪些?

　　一：非常便宜的不选择;铝型材成本=铝锭的现货价+挤压铝型材的加工费+包装材料+运费。这些都很透明，铝型材的成本都差不多，明显低于市场价，一种可能：每米重量少了;铝锭使用的是回收料;放大下料损耗。