铝合金型材的生产过程：

1、熔铸

（1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

铝型材的拉丝处理是要在冲压之后再做的，拉丝可根据装饰需要，制成直纹，乱纹（雪花纹），螺纹、波纹和旋纹等几种。

直纹拉丝是指在铝板表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和美化铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续，丝纹可用百洁布或钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线摩擦获取。

铝型材加工如何改变不锈钢钢刷的直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一秀在刷光机或擦纹机上加工制成。制取原理：采用两组同向旋转的动力轮，上组为快速旋转的磨辊下组为慢速转动的胶辊，铝型材或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。

　 　由于加工精度更复杂的净化过程，使温度波动范围的要求越来越小。例如，在大规模集成电路的生产的光刻过程中，掩模材料是玻璃和硅的热膨胀系数之间的差异越来越小的要求。1、铝型材在搬运过程中，必须轻拿轻放，严防磕碰造成表面碰伤，影响表面美观。直径为100微米的硅晶片的温度上升到一个程度，铝材就引起了0.24um的线性膨胀，因此必须有一个恒定的温度的±0.1度，而需要的湿度值通常较低，因为人汗后的产品将有污染，尤其是他们害怕钠半导体厂，这家工厂应该不会超过25度。