减少锂电池包成本的几种方式

1、BMS充电电池智能管理系统：与别的原材料对比，BMS充电电池智能管理系统减价更显著。许多BMS公司人员表明，BMS成本费仅占锂电池价格的5%-10%，但因为补贴退坡的工作压力，BMS公司也将遭遇减价压力，预估2018年度价钱或将下挫超出20%。

2、提升自动化技术：锂电包制造业企业根据提升生产线自动化生产，根据大规模生产减少企业制造成本，也是动力锂电池公司减少产品成本的重要途径。此外，根据改善加工工艺生产工艺流程，完成智能化系统、进口替代生产制造，提升原材料使用率和良品率，大幅度降低锂电池材料和PACK的产品成本。

影响锂电池健康状况的要素

影响锂电池健康状况的要素。

1、温度对充电电池SOH值的危害。

一般觉得，温度是危害电池健康情况的关键要素，溫度对电池性能有双向危害，一方面高溫会加快充电电池內部的化学变化，提升 充电电池的和特性，另一方面高溫会使一些不可逆的化学变化产生，造成 充电电池内活性物质降低，造成 充电电池脆化和容积衰减系数。科学研究结果显示，高溫会加快充电电池电级SEI膜的生长发育，提升了锂离子电池透过SEI膜的艰难，剂量扩大了充电电池的内电阻。

2、充放电电流量倍率对SOH成分的危害。

用18650充电电池开展了三种不一样充放电倍数的300次循环系统试验，结果显示：电池电量各自衰减系数、电池电量减少、电池内阻扩大、电池内阻扩大、电池内阻扩大、电池内阻扩大；另外，聚合物电芯充放电会在充电电池內部造成大量的发热量，加快充电电池脆化，根据透射电镜观查发觉，聚合物电芯充电电池充放电电级表层SEI膜较低倍数充放电膜厚。

生产商检测锂电池包的方式

1、短路故障实验：短路故障实验关键用以分辨锂电包的过流保护作用是不是一切正常。一般而言，测试标准是应用全智能检测仪，检测时特别注意短路故障時间应低于3秒，不可以应用万表电流量档或工作电压档开展短路故障检测。

2、内电阻实验：内电阻实验是分辨锂电池包本身用电量的指标值，当内电阻过大时，会危害充放电，乃至造成 没法充放电。

3、过电流保护实验：当锂电包填满电后，用可变电阻调整充放电电流量，使电流量慢慢扩大。在充放电电流量超过一定工作电压值时，充放电控制回路电流量断掉，电流量为零。在纪录断掉以前的电流量即是过电流保护电流量。