怎样判断磷酸铁锂电池的组成品质？

衔接性：衔接性差的磷酸铁锂电池锂电池组，若有一块保温隔热板，依据桶形基本原理，其容积将主要表现为少，进而造成 全部锂电池组都是会由于某一锂电芯的缘故，既不可以充足释放出来电磁能，也不可以充足消化吸收电磁能，长期性应用，使用寿命减少。如不用防爆型板，锂电池组不但会导致容积损害，并且超温、发生等安全隐患也会产生。

查验方式是：将必须查验的锂电芯串连起來，4个或6个锂电芯组成1C电池充电和3C充放电，在其充电全过程中，观查锂电芯工作电压的升降机差别。

锂电池寿命率：因为磷酸铁锂电池锂电池组常见于动力锂电池，因而用电量耗费很大，因而规定锂电池组锂电池寿命率不可以小于每个月2%，因此，所述一致性规定不可或缺，在一致性检测达标后，对锂电池寿命率的测试标准是：将等容积充电电池充饱后，静放一个月，再量测其电容器值。

锂电池正极材料市场分析

锂电池正极材料市场主要由钻酸锂、三元材料、锰酸锂、磷酸铁锂几种产品占据。日本锂电行业研究机构IIT公司统计数据显示，中国锂电池正极材料中，钻酸锂占49%，三元材料占22%，锰酸锂占16%，磷酸铁锂占6%，其他材料占7%。

目前市场上商业化的正极材料只有钻酸锂。但从性能方面看，钻酸锂循环次数较低，且晶体结构热稳定性差，存在较大的安全隐患，只适宜做小型电池。而磷酸铁锂循环次数达到2000次以上、价格低廉、***环保，三元材料和锰酸锂各方面性能也优于钻酸锂，故锰酸锂+三元材料、磷酸铁锂是动力电池领域和超大容量电源的两种主流技术方向。

在两种主流方向中，磷酸铁锂是中国主推的技术，市场热度很高。该产品于1997年引起国内关注，***“863”计划于次年投入20亿元对其进行研究。但截至目前，产业化尚处于刚起步阶段。国内有60~70家企业完成了磷酸铁锂生产线的购置，总产能近2万吨/年。但工业化批量生产的只有十几家，且生产规模较小，其余的都在中试或试生产阶段。

锂电池的锡焊连接主要原理

锂电池的锡焊连接

主要原理：利用烙铁发热将焊锡丝熔化，从而使锡料附着在被焊接部位，冷却后即连接起来。

1）烙铁分类：

A.内热式和外热式，内热式烙铁升温快。

B.普通烙铁、调温烙铁、防静电恒温烙铁。

2）烙铁功率：30W、35W、40W、50W、55W、60W、65W等。

3）烙铁温度：根据焊锡面积和用锡量设定，温度太低不能迅速熔化锡线，影响焊接速度，温度太高，焊出的焊点不光滑。烙铁温度一般设定在360℃±10℃

4）焊接姿态：大方自然、坐姿端正。

5）焊接手法：有握笔法、直握法。

6）焊接角度：握笔法焊接角度在30°～60°之间，角度就是烙铁尖与被焊物体成45°。

7）焊锡成份：锡（Sn）60~63%，铅（Pb）40~37%，松香1.0%~1.2%

现有部***开始采用无铅焊锡

8）焊接时间：<3S

9）方法：先放烙铁于被焊部分，然后放锡线于烙铁头与被焊部位的间隙。

10）焊量：能包住被焊物体锡适量即可10）焊接质量：焊点光亮均匀，牢固，无连锡，漏焊、无焊、无气孔、不起层。焊点大小与接触热锡量有关