减少锂电池包成本的几种方式

1、增大锂电池芯规格：一个锂电池包由数以百计串联的单个锂电芯构成，锂电芯是锂电池组控制成本的关键构成部分。现阶段充电电池制造业企业在减少锂电芯产品成本层面关键有改善原材料管理体系、做大锂电芯规格、提升锂电芯品质等对策。就大芯径来讲，现阶段不论是正方形、圆柱状或软芯径充电电池早已出現单个芯径扩张的发展趋势，其优势是有益于提升锂电系统软件比能量，降低芯径进而控制成本。

2、结构件轻量化：锂电精细结件，如锂电芯机壳、机盖、钢/铝外壳、正负导电软连接、充电电池导电软连接排等，尽管其成本费在动力锂电池中常占占比并不大，但却变成充电电池生产商寻找减价的关键。

现在有许多锂电包生产商已经根据引入新型材料、结构合理设计方案等对策，使新品比老商品净重降低20%之上，另外又进一步减少制造成本，进而减少电池包的综合性成本费。除之上零部件外，包含壳体、整车线束等辅材也是充电电池公司可立即产品成本的关键构成部分。

锂电池荷电保持能力和荷电***能力检测

锂电池荷电保持能力和荷电***能力检测：

荷电保持能力和荷电***能力检测主要是检验锂离子电池贮存一段时间后的容量保持情况，并在荷电保持试验后就对电池再充电，检验其容量***情况。

1、锂离子电池在(20±5)℃的环境温度下，以0.2C电流恒流放电至规定的终止电压(一般为3.0V)，然后以0.2C电流恒流充电至终止电压(一般为4.2V)，转入恒压充电(充电终止电流一般为0.02C);

2、锂离子电池应在(20±5)℃的环境温度下开路存放28d;

3、锂离子电池应在(20±5)℃的环境温度下以0.2C电流恒流放电至规定的放电终止电压;

4、计算锂离子电池在步骤③中放出的容量(Ah);

5、荷电保持能力应以步骤④计算容量与额定容量相比的百分数表示;

6、锂离子电池在步骤③放电后24h内，应按步骤①充电;

7、锂离子电池应在(20±5)℃的环境温度下以0.2C电流恒流放电至规定的放电终止电压;

8、计算锂离子电池在步骤⑦中放出的容量(Ah);

9、荷电***能力应以步骤⑧计算容量与额定容量相比的百分数表示。

锂电池的负极材料

（1）碳材料负极材料

1）天然石墨：成膜不稳定，导致不可逆容量高，循环性能差。但鳞片石墨电化学性能相对较好。

2）石墨化碳材料：McMB颗粒呈球形，表面光滑，比表面积较小，堆积密度较高，体积能量密度比较大，嵌锂过程中的不可逆容量损失较少。具有高度有序的层面堆积结构，有利于锂离子从各个方向嵌入和脱出，从而解决了普通石墨类材料由于各向异性过高引起的石墨片溶涨、塌陷，循环性能差，以及不能快速大电流放电等问题。

3）碳纳米管（CNT）：可以看成是由单层或多层石墨片状结构卷曲而成的准一维无缝中空管，长度一般在微米级，直径约几个到几百个纳米，分为多壁碳纳米管（MWNT）和单壁碳纳米管（SWNT）两种。导电性好、机械强度高、化学性质稳定、长径比大，比表面积大，且储锂容量太于372 mAh/g的优点。