减少锂电池包成本的几种方式

1、BMS充电电池智能管理系统：与别的原材料对比，BMS充电电池智能管理系统减价更显著。许多BMS公司人员表明，BMS成本费仅占锂电池价格的5%-10%，但因为补贴退坡的工作压力，BMS公司也将遭遇减价压力，预估2018年度价钱或将下挫超出20%。

2、提升自动化技术：锂电包制造业企业根据提升生产线自动化生产，根据大规模生产减少企业制造成本，也是动力锂电池公司减少产品成本的重要途径。此外，根据改善加工工艺生产工艺流程，完成智能化系统、进口替代生产制造，提升原材料使用率和良品率，大幅度降低锂电池材料和PACK的产品成本。

什么是锂电池隔膜?

什么是锂电池隔膜？

锂电池膈膜是锂电池正、负级中间的薄膜，当锂电池开展电解反应时，它能够将正负级分隔，避免短路故障，另外使电解质溶液正离子能随意根据。隔膜成本费约占锂电池成本费的10%，销售市场室内空间并不大，且现阶段利润率在50%-60%中间，是四大关键原料中利润率一部分。

隔膜归属于重资产领域，在锂电池的四大原材料中，项目***企业生产能力较大 ，必须资金投入很多资产。因此不仅技术性上存有堡垒，机器设备购置、调节、安裝通常都必须2-三年時间，再历经长期的上坡才可以确保好商品率一样存有堡垒，并且领域内折旧费过多，加工工艺落伍，生产能力落伍就非常容易被销售市场取代，中小企业和新企业也无法存活。已在长期性基本建设中具备先发制人游戏优点的公司在中下游顾客验证层面也将累积一样的优点。因为膈膜对充电电池的特性和安全性指标值危害非常大，充电电池生产商的验证周期时间一般必须2-3年，从进到膈膜行业到大批量供货都必须4-6年上下，再再加上聚集的资金分配和加工工艺迭代更新，先发的优点愈来愈显著，难以扭曲。

锂离子电池缺点有哪些?

锂电池缺点

1）成本高，主要是正极材料LiC002的价格高，随着正极技术的不断发展，可以采用LiMn204、LiFeP04等为正极，从而有望大大降低锂离子电池的成本；

2）必须有特殊的保护电路，以防止过充或过放；

3）与普通电池的相容性差，因为一般要在用3节普通电池（3.6V）的情况下才能用锂离子电池进行替代。