TZGB该系列泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳离心式渣浆泵；流道宽畅，抗堵性能好，汽蚀性能优越；采用稀油润滑、公制轴承，合理设置润滑和冷却系统，保证轴承在低温状态下运行；其结构特点是在泵的磨损严重的前后泵盖部位，在高分子塑料的基体上，镶嵌耐磨性的陶瓷（UT型）或耐磨金属（UB型）。在允许的压力范围内可以多级串联使用，其允许0大工作压力为3.6Mpa。TZJ系列渣浆泵为耐磨节能型渣浆泵。泵体采用双泵壳结构，方便更换过流部件;根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁，内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。采用国际上***的设计理论，按0小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。

  河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展，致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。随着生产的发展和生产水平不断提高，对二相流重质渣浆泵的需求不断扩大，对其技术要求也不断提高。冶金、矿山、电力、煤碳等行业急需一种、节能、耐磨、长寿、适合高浓度输送的产品，而二相流重质渣浆泵是更新换代的理想产品。通过上面的介绍可以发现，渣浆泵的选型很重要，在对渣浆泵选型的时，产品的基础知识需要有了一定的了解，在根据工作环境等众多因素选择适合企业的渣浆泵。

什么是陶瓷渣浆泵？

碳化硅（SiC）材料作为一种技术成熟的耐磨材料，其硬度高，分子结构稳定，具有良好耐磨蚀，耐腐蚀，耐高温的特性，已广泛用于矿山，冶金，电力，化工等行业。国内外渣浆泵领域，工况多以强腐蚀性、强磨蚀性介质为主，使用环境恶劣，这就要求过流件的材料具有良好的耐磨士，耐腐蚀特性，碳化硅陶瓷（包括氮化硅结合的碳化硅烧结陶瓷和树脂结合的碳化硅复合陶瓷）是一种的选择。根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁，内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。

碳化硅陶瓷的特性：

1，碳化硅的强耐磨性：

碳化硅的晶体结构与金刚石正四面体结构相近、是以共价键为主结合而成的化合物，其硬度仅次于金刚石。经XAJD的对比试验，其耐磨性是Cr30耐磨钢的3.51倍。

2，碳化硅陶瓷的强耐腐蚀性

化学稳定性好，能耐几乎所有的无机酸、有机酸、碱的腐蚀，并具有优良的性。

河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展，致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。陶瓷渣浆泵厂家选型实际使用过程中存在着超高分子量聚乙烯泵高温耐磨性能差、陶瓷衬里泵易开裂损坏、高耐磨金属合金泵价格贵等不同的缺点。在叶轮侧面外侧设置驱动凸台,驱动凸台的大小不受叶轮中心孔的限制,可以根据需求设计驱动凸台大小,轮毂卡盘驱动凹槽与驱动凸台配合将扭矩分散,不会像背景技术提到的现有技术那样,仅能在陶瓷叶轮中心部位驱动,有效的防止了陶瓷叶轮因扭矩过大而破碎。这种情况二十多年来一直没有较大的改进