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作者:河北弘源2022/2/23 5:47:35
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视频作者:河北汉江弘源泵业有限责任公司








100ZJW 100SYA 100ZJE压滤机入料泵的正常维护方法

100ZJW 100SYA 100ZJE压滤机入料泵是工况生产中的重要设备,虽然现在压滤机泵的生产设备很***,技术很高,但是正常维护也是很有必要的,否则再好的设备也会出现故障或者性能xiajiang。压滤机泵在工作时要经常检查,SYA型压滤机入料泵,看压滤机泵的运行状态是否运行良好,运行中有无异常响声、振动和漏料现象。如有异常,及时停止泵的运行,检查异常部位,进行维修。发现有损坏的部件要即使更换以确保机器的安全正常运转。压滤机泵在使用过程中会沾染到很多污垢,在使用完机器之后就要将机器清洗一遍,源润达压滤机泵的滤布也需要经常清洗一遍,建议一周至少需要清洗一到两次。如果污泥带式压滤机未及时清洗,将导致污泥带式压滤机在后续使用zhong出现问题,影响污泥带式压滤机的使用寿命,严重污染。特别是在冬季,停泵时,必须要将泵头里的物料浆液排干净,以防冬季天气寒冷,将泵冻裂。



ZJW SYA ZJE压滤机入料泵功率配置压滤机入料泵入料泵的***大功率损耗在入料的初始阶段,所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的***小压力,然后按该***小压力对应的该泵的流量,扬程配用功率。如此较为准确、节约。由于各工厂压滤系统的实际布置差异,当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等),会增加 入料泵的扬程损失,降低成饼压力。从喂料初期大流量入料到压榨后期长时间高压力逼压,电机不能过载。滤饼水份偏高与单循环时间拉长,导致系统的生产效率大为降低,所以必须要合理的管路配置。压滤机入料泵



型号意义

65 SYA 80-45

65———泵出口直径(mm)

SYA———双级压滤机入料泵

80————压滤期压力(m)

45————配带功率(kw)

三、特点

1、水力设计、结构设计***新颖、、抗磨蚀、运行平稳可靠三、特点

2、前期入料流量大、压力低;

3、后期压榨流量小、压力高;

4压滤机泵轴密封简单可靠,不注水、不用机械密封,无泄漏;

5、压滤入料不用变频调速,输送浓度高

四、安装

1.泵的安装与调试

(1)泵的安装找正

①泵机组放在地基上用水平仪检查水平度,允许用楔铁找平。

②用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼,水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。

③卸掉联轴器护罩,检查联轴器之间的间隙,一般为2mm。ZJW-II压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵,ZJ型泵的机械密封与ZJW-II泵一样“无泄漏”。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上和的间隙差别不得超过0.3mm。(不准安装联轴器柱销)

(2)管道安装说明

吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。一、压滤机专用入料泵产品概述我公司生产的ZJE型压滤机入料泵是由我公司与江苏理工大学流体机械研究所结合各压滤机使用场合的入料工况,设计开发的压滤机专用入料泵产品。为减少浆体在管道和涡壳内沉积,应在吸入与每一个闸门之间的平行管段下面开一口,加装放料管阀(管阀口径视输送介质粒度而定),以备在停车后放料。为便于维修泵,应设吸入口的闸门,其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节,以便于拆装。排出管径与浆体性质、沉降流速有关,通常排出管径与泵的出口直径相等或稍大,出口闸阀应与排出管径相同,压力表位于泵出口和阀门之间的直管段上。





压滤机泵故障及解决方案

在日常的生活生产中,我们总会遇到各种各样的问题,哪家压滤机泵做的好特别是在使用机器的时候会出现各种故障,而压滤机泵特殊的工作环境也让其经常出现故障,压滤机喂料泵配件,如何解决故障呢?无泄漏压滤机泵下面我们就一起看看这个解决方案。由于各工厂压滤系统的实际布置差异,当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等),会增加入料泵的扬程损失,降低成饼压力。双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度65ZJW-II压滤机入料泵,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效的提高水泵等过流部件的寿命。压滤机泵常见的第。压滤机进料泵管道连接一个问题是打不出液体,这个问题很容易解决,板框压滤机进料泵怎选想解决问题就要去分析问题出现的原因,压滤机泵打不出液体,主要是由于吸入管漏气或者是吸入了杂物或者是压滤机泵的转向反了等等,这时就可以根据问题去把问题解决了。




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