渣浆泵轴承组件装配注意事项潜水渣浆泵1．潜水渣浆泵轴装配

（1）装配前应预先在安装面上涂层润滑油，避免与配合面发生咬住现象，保护轴孔不受损伤。

（2）轴承安装采用热装法，将轴承放入盛有机油的加热箱内，随油加热至80－100℃其配合面应全部浸入油箱内应放置温度计，严格控制调温不超过100℃。热装后应自然冷却，不能骤冷以免造成零件损坏或变形。

2．潜水渣浆泵轴承装配

（1）必须使用经检验合格的轴承，并对轴承部分进行维护。

（2）检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点等缺陷，潜水渣浆泵型号，转动是否灵活。

（3）对于角接触轴承、双列调心轴承要分别检验轴承游隙，找出滚道中心，并根据内圈相对外圈的高低决定是否加垫及加垫厚度，加垫厚度按保证轴承标准游隙确定。

（4）装配可拆卸轴承时，必须按照内外圈对位标记安装，潜水渣浆泵用途，不能装乱。

（5）对于可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。

1、污染自然环境

污水渗透、腐蚀土层，污染附近土地及水层；水灾时，脏水溢流，污染周边环境。

2、影响生活环境

集水坑很难做到良好密封，会有异味溢出，影响周围环境；集水坑内会有卫生死角，造成污物积淀，雨季与夏季容易招引蚊虫，传播***。

3、威胁人身安全

排污泵长期处于集水坑中会产生腐蚀、生锈，集水坑内也会产生***气体，危害维护维修人员的安全与健康。

吸上性能：

泵工作分为以下几个阶段：吸入，此时液体连续不断地沿吸入管道移动；旋转的螺杆把能量传给工作液体；压出，此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。

在以上三个阶段中，为重要的阶段是必须保证泵的吸上条件，泵才能正常工作，这是泵工作的重要条件，否则就会发生气蚀，即引起振动，噪音等问题。

主要用途：

1、港口、河道、湖泊等清淤、疏浚，清除泥砂等；

2、提取泥砂、碎石等，围海造港工程；

3、铁矿、尾矿库、选矿厂等矿山排渣，排浆和所有含有固体物质的溶液；

4、在冶金、钢铁以及其他行业中用于吸取高浓度的尾渣、废渣以及高温铁渣、铁屑等；

5、抽沙、淘金等。

泵的选型：

1、根据实际情况，确定所需要的扬程、流量、输送距离等；

2、查阅挖机参数，弄清挖掘机液压系统排量、压力等参数；

3、由此选择液压马达型号；

4、计算出挖掘机液压系统的实际输出功率，选择配备合适的泵。

液压传动的优点

与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点：

1、易于实现无极调速。

2、传递动平衡。

3、承载能力大。

4、元件使用寿命长。

5、易于实现自动化。

6、易于实现过载保护。

7、易于实现标准化、系列化和通用化。

8、体积小、重量轻、结构紧凑。

使用注意事项：

1、确保系统液压油纯净、少杂质，具有良好的润滑性、相容性和稳定性；

2、根据现有液压系统压力、排量、效率等，合理配备泥沙泵，使得系统能正常运转，不得长时间超系统负荷运行；

3、与挖机配套使用时，挖机臂应轻、慢移动，严禁在较硬的工况下用力磕、砸，以免将泵体弄坏；

4、选用标准规格的液压油管，使用规定的螺栓并以力矩加以锁紧，不合格的安装会造成故障、损坏或者漏油；

5、设备转场时，应保证液压油口的清洁，防止进入杂质等，影响马达的正常使用寿命；

6、未经允许，禁止私自改装、拆卸设备，否则会导致不能正常运转或者运转异常等；

潜水泵在工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于潜水渣浆泵公司咨询长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。潜水渣浆泵具有密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，保证了机械密封的可靠运行，大大延长了其使用寿命。使用注意事项：1、确保系统液压油纯净、少杂质，具有良好的润滑性、相容性和稳定性。