第三步洗涤或风干

压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进

风阀门，50ZJE-II压滤机机入料泵，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行

卸饼操作。第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按

住操作面板_上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开

“按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面

上影响密封性能，产生渗漏现象，至此一个操作周期完毕。

压滤机进料泵又名板框机入料泵，是利用***的流体理论，采用双主叶轮正反安装，运行期间配合压滤机内的阻力变化来实现大流量、低压力喂料与小流量、高压力过滤的目的。应用范围广该产品可采用铸钢、高铬铸铁（耐腐耐磨材料）、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。压滤机入料泵其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干，这样一个渐进的自然特征。喂料初期不用阀门控制流量偏大引起的电机过载，同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上滤布板边框产生的冲击，减轻了滤板边框上滤布的破损，也不会冲击滤板造成板芯晃动。 产品概述 压滤机进料泵本由公司结合各压滤机生产厂家及使用现场的实际工况，精心设计开发的新一代无泄漏压滤机泵，该产品广泛应用于压滤机入料泵应用尤为广泛，通过在冶金、矿山、电厂、化工等行业中的使用，发现该系列产品具有结构合理，运行可靠，寿命长等特点。该系列产品采用的水力设计及双级叶轮的结构，确保了其性能曲线比一般YLB、UHB、HFTK等普通离心泵改造而成的压滤机入料泵更陡，更适合压滤机入料的特殊使用工况。

提供压滤机专用泵的配管要求     为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的0大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许0大载荷应由泵制造厂提供。

垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。

为了提高泵的吸入性能，泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头0好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、nongyao、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。

输送密度小于650Kg/m3的液体，如液化石0油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。如果污泥带式压滤机未及时清洗，将导致污泥带式压滤机在后续使用zhong出现问题，影响污泥带式压滤机的使用寿命，严重污染。输送物料种类按行业划分：污水处理：城市污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水。单吸泵的进口处，0好配置一段约3倍进口直径的直管。

当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。

当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。