ZJW-II压滤机入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据，对于要求压力低的工况，可适当切削叶轮或降低泵转数来解决，还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵，ZJ型泵的机械密封与ZJW-II泵一样“无泄漏”。6）对于启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，板框压滤机机入料泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。ZJW-II压滤机入料泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄漏，更重要的是其流量、扬程曲线很陡，非常适合压滤机工况

第三步洗涤或风干

压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进

风阀门，50ZJE-II压滤机机入料泵，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行

卸饼操作。第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按

住操作面板_上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开

“按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面

上影响密封性能，产生渗漏现象，至此一个操作周期完毕。

90KW压滤机入料泵随着压滤机的使用越来越多，无泄漏压滤机泵的应用范围也不断扩大。无泄漏压滤机泵符合环保要求，尤其是在洗煤厂的需求较大，由于钢铁和化工行业的经济发展，对洗煤的需求迅速增加。性能曲线较陡，随着入料阻力的变化来实现大流量低压力与小流量高压力的自动转换。压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。无泄漏压滤机泵减少了泄漏，减少环境的污染，而且提高了效率，在很多场合都有应用，得到了用户的认可，应用越来越广泛。

一般来说，压滤机入料泵输送的物料为固液混合物料，尤其是粘稠度高，含有杂质多，其腐蚀性相比液态纯度较高的酸、碱性液体要低很多。比如输送物料中常见的就是含有***，同样的酸性如果在化工厂，***的浓度一般很高，需要用的合金不锈钢材质的泵。4、停机时125ZJE-II压滤机专用泵，应先将出口的闸阀关闭80ZJE-II压滤机入料泵，然后再切断电源。（YBH泵输出流量自动由大变小，液压系统、无溢流，开始节能运行。而压滤机入料泵输送同样酸性的物料，物料浓度通常较低，使用普通的304不锈钢材质就能满足要求。所以说压滤机入料泵的材质与其他耐腐蚀泵的材质有些不同，要求比较低，节约了成本。

90KW压滤机入料泵压滤机入料泵的材质

铸铁材质的成本***低，能适应带有轻微腐蚀性的物料，不过容易磨损，使用也不是很多。304不锈钢材质适用弱酸碱性物料，腐蚀性不强物料。管道基本上都类似，另外直路管道和弯路管道相比，管路管道拐弯处更容易产生泄漏。本公司供应的125ZJW-II压滤机专用污泥泵加工可输送100℃温度以内的各类腐蚀性和非腐蚀性清液和料浆及各类滤机加压喂料用泵。316不锈钢材质适用较高酸碱浓度，腐蚀性强的物料。高铬合金材质适用腐蚀性强的物料，并且具备高耐磨性，成本较高。

压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产效率大为降低，所以必须要合理的管路配置。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。

 压滤机泵在使用过程中会出现断轴情况,但是这种情况很少,几乎是千分之一的概率.出现这种情况大概有以下几个原因造成:

1、材质不过关.压滤机泵泵轴材质一般采用铬钒钢或铬钼钒钢,材质不过关是造成泵轴损坏的主要原因.

2、选型不合理.老厂房三楼4台并列的供料泵中其中1台功率、流量大于其余3台,此台供料泵未出现过断轴情况.

3、安装不.其中,R为管道常数,与管道直径成反比,与管道的材质尺寸及管道闸门开启度、直管长度和阻力系数等因素均有关系.当管道一定时,R为常数.H为压滤机泵的扬程,H为物料在管道内的总能量损失.厢式压滤机与快开压滤机入料管相比,厢式压滤机入料管路弯头多直管短,直径细,出料闸阀开启度不同造成管路中能量损失大,厢式压滤机的供料泵工况点在工作范围以外,造成流量大,扬程低,并要确保0.8MPa的入料压力,造成泵负荷增加.